針對當(dāng)前疫情，該廠為持續(xù)跟進(jìn)客戶及時了解客戶需求，要求所有產(chǎn)品經(jīng)理與客戶隨時保持電話、微信視頻溝通，了解客戶最終產(chǎn)品用途，根據(jù)客戶產(chǎn)品使用情況進(jìn)行產(chǎn)前技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、控制計劃等規(guī)程梳理和完善，確保滿足客戶個性化定制要求。同時在生產(chǎn)過程和產(chǎn)品發(fā)運過程中及時向客戶反饋現(xiàn)場生產(chǎn)圖片、視頻，確保客戶及時了解訂單生產(chǎn)情況，提高客戶滿意度。

為了督促職工自覺執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，該廠以臺賬標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，加強記錄的真實性、完善性，利用記錄做到可溯源性、可總結(jié)性，科學(xué)合理運用數(shù)據(jù)對工作進(jìn)行指導(dǎo)，以系統(tǒng)化、集成化理念，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化相關(guān)工作。在不進(jìn)行大范圍綜合檢查的情況下，各個專業(yè)組以不定期抽查各項記錄臺賬，隨時調(diào)取生產(chǎn)記錄進(jìn)行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題明確責(zé)任人和整改期限，做好整改跟蹤形成閉環(huán)管理，有效促進(jìn)問題的解決效率。

為提高發(fā)運效率，該廠加強橫切板檢驗制度，重新制定了鋼板全過程檢驗制度，要求在生產(chǎn)前和生產(chǎn)中，以及成品捆包的全過程中，對板型、尺寸、表面質(zhì)量、剪切面、噴印、碼垛和打捆標(biāo)識等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，由操作人員對每卷進(jìn)行檢驗，以保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量合格。同時成品庫及時劃分出重點客戶產(chǎn)品擺放區(qū)域，將重點客戶、加急合同產(chǎn)品單獨擺放進(jìn)行降溫處理，及時與相關(guān)部門聯(lián)系，做好重點客戶產(chǎn)品出庫。