2月19日，河鋼承鋼棒材事業部Φ14mm螺紋四切分工藝日產達到3900噸，實現歷史最好水平，生產效率提升15%-20%，產能得到充分釋放，有效保障了訂單兌付能力，降低了生產成本。
年初以來，河鋼承鋼深入開展疫情防疫工作，持續推進“兩個結構”再優化，以四大支撐體系為手段，追求技術創新，努力研發切分工藝，培育高端，為滿足高端市場和客戶提供技術支撐。切分對線差的控制要求極高，針對“線差控制”，他們采用高速鋼軋輥，對上線軋輥、切分導衛、輥縫調整等各項工作講求精細、精準，將“嚴謹、精細、精準”的工作原則落實到每個工作環節，確保上線使用高速鋼軋輥。經過采用高速鋼軋輥，節約了軋線調整時間，線差控制很好，單槽軋制量較普通軋輥提高2到3倍，提升日產水平。
技術人員建立專業組織機構，完成了孔型、導衛、活套以及軋件運輸通道的一系列改造。以滿足客戶高端定制化需求為目標，通過開展專項勞動競賽、推進標準化管理、強化生產組織和優化工藝等方式，不斷提升Φ14mm螺紋四切分工藝生產效率。
