筆者近日從攀鋼西昌鋼釩煉鋼廠獲悉，該廠生產的6500噸牌號為50PRW800和50PRW600的電工鋼。經檢驗，產品成分完全符合用戶要求。

據了解，50PRW800和50PRW600屬于電工鋼中的優質鋼種，制造工序復雜，質量控制難度高。同時，由于電工鋼生產具有“流程長、成分窄、控制嚴、個性化需求強”的特點，要求整個生產流程密切配合。

為確保冶煉成功，該廠煉鋼工序在保證爐況穩定順行的基礎上抓好爐溫的穩定，并嚴格控制鐵水成分精度，按照“火車時刻表”的要求，確保鐵水的裝入量和有效運達時間；為了控制硫含量，煉鋼工序采取了扒凈脫硫渣、洗爐、用含硫量低的石英砂替代現有造渣劑造渣、控制加入廢鋼等措施；為保證鋼水純凈度，轉爐采取固定轉爐冶煉，前三爐安排低硫鐵水,出鋼時，嚴格控制氧活度，擋渣出鋼；LF精煉工序盡量采用小氬氣流量，避免鋼液裸露,防止鋼水增氮；RH進站測溫定氧，脫氧合金化；為防止酸溶鋁等成分燒損，在澆注過程中采取雙流、全流程、恒速保護澆注；采用無碳中間包覆蓋劑和超低碳鋼結晶器保護渣，防止澆注過程中增碳。