2月12日上午8時30分,河鋼承鋼6噸高級釩鐵產品順利下線。經四道程序的嚴苛檢驗,該產品各項指標完全達到西北地區某直供大客戶需求,將被用于高原區域特殊壓力容器制造。
看著產品進入包裝階段,河鋼承鋼釩鈦經營中心釩鈦事業部釩鐵產品工程師、35歲的徐峰,隔著厚厚的口罩,長出了一口氣,向自己揮了揮勝利的拳頭。
“這次生產難度挺大,釩鐵可以使客戶推出的壓力容器新產品,彈性、強度大增,既耐高溫又能抗擊特殊嚴寒天氣,使用壽命是普通產品的兩倍。客戶期望值挺高,我們必須用心給客戶一份驚喜!”徐峰介紹。
雖然是首次生產,但徐峰沒有畏懼,下定決心必須拿下。11日下午15時30分接到任務,五分鐘后,他立即視頻召開會議,技術支撐、設備保障等領域團隊成員全部到位,集思廣益,共同制定生產組織最佳方案。
時間一分一秒過去,大家對訂單進行了深入細致研究,從各個角度商討出了最優的保障措施,量身定制的方案一個個誕生。不一會,最大的難題出現了:冶煉過程中,需要通過調高溫度的方式,確保磷和鈣元素達到行業下線。與此同時,客戶還要求成品中硅釩比例必須要高,高溫冶煉與后道工序調整硅釩比例形成了矛盾。
散會后,徐峰把問題帶回了家。草草吃口飯,徐峰開始了緊張忙碌。他從人機料法環角度對每一項內容進行了再次梳理,并詳細分析了客戶生產工藝流程。最終決定改變傳統的冶煉方式,采取電鋁熱生產方法,將調整硅釩比例環節融入到冶煉中,達到一舉兩得的目的。為了方案切實可行,他對工藝流程進行了再優化,改變配料方式,提高渣熔化性能,調整噴吹攪拌系統運行方式。子夜時分,12個實打實、硬碰硬的想法完美出爐。
12日早上6時,徐峰興沖沖地把新想法付諸實踐。7時整,全部準備到位,生產準時開始,徐峰和弟兄們嚴陣以待,精準把控,實現了訂單提前兩天下線。