京唐公司各單位精心組織，科學安排，2月份生產保持穩定順行，生鐵、鋼坯、熱軋、冷軋以及焦炭、運輸等生產指標均超額完成計劃。

進入2月份，煉鐵作業部積極優化高爐上料制度與送風制度，確保高爐生產穩定順行。面對兩座高爐爐缸局部溫度升高的不利因素，煉鐵技術人員以變應變，及時調整爐缸冷卻強度，加大高爐護爐料量，及時控制高溫點溫度。燒結、球團、礦選分廠技術人員系統攻關，不斷優化工藝參數，加大設備技術攻關力度，提升燒結礦、球團礦、精礦粉的質量，為高爐穩定順行提供保障。2月份，煉鐵作業部生鐵、燒結礦、球團礦、精礦粉產量全面超產。兩座高爐焦比完成303.13千克/噸，比1月份降低0.99千克/噸；煤比完成158.39千克/噸，比1月份提高3.77千克/噸。燒結機利用系數，球團礦合格率，一級品率三項指標創歷史最好水平。

煉鋼作業部深入發動群眾，提建議、訂措施、抓落實，面對鐵水緊張、短澆次品種多等難題，逐一破解。2月份，煉鋼作業部共澆鑄鑄坯69.38萬噸，其中品種鋼47.28萬噸，分別超計劃1.38萬噸和6.96萬噸。為緩解鐵水緊張，他們優化入爐原料配比，每爐減少3噸鐵水，增加3噸廢鋼，定期對天車、地車的計量系統進行校驗，轉爐裝準率比計劃提高1.8%，鐵水消耗降至1030.3千克/噸。還增加了石油套管鋼J55等熱軋品種鋼的生產。針對業內普遍存在的J55角部橫裂難題，制訂了推廣倒角結晶器、優化二冷水配水、提高鑄機功能精度、實行專機澆鑄等十多項措施，全月生產J55套管鋼超計劃2.06萬噸，創出J55品種的月產歷史紀錄。圍繞優化板坯庫物流，提高鑄坯直裝率，減少待料時間，他們打出一套“組合拳”，通過加大設備改造力度、提高鑄坯熱送直裝率、提高鑄坯精整能力、優化庫區流程、開展勞動競賽等措施，使板坯庫生產持續向好，兩條產線的待料時間比上月減少8小時。

熱軋作業部科學組織生產，不斷強化管理，狠抓措施的落實，生產經營創出好水平。在穩定生產工藝的基礎上，生產技術室、2250和1580分廠主動破解粗軋“3+3”軋制的瓶頸，確保將措施落實到每個班組，進一步提升粗軋“3+3”軋制比例，釋放熱軋產能。2月份，熱軋生產精品鋼超產0.1萬噸。推進產品產量超產1.02萬噸。3.5毫米以下薄規格產品產量超產3.17萬噸。同時，該部為了進一步提高2250平整分卷線的生產水平，成立專業攻關組，研究平整生產過程中短距離連續缺陷切除方法，建立質量異議反饋、操作流程，指導高效合理的處理質量異議，減少損失，確保生產順穩，提升生產節奏，2月份平整分卷產線超計劃0.16萬噸，創歷史最好水平。

冷軋作業部緊緊圍繞扭虧增效這個中心，堅持低成本生產高端精品板材戰略，不斷強化節日期間設備安全順穩管理。該部從設備維護、軋機運行到軋線生產都安排骨干值班，以機組產能最大化和直線物流為原則，通過科學梳理訂單、優化組織產線分工、區域之間優勢互補、及時關注作業率和機時產量等措施，在保證軋機運行穩定的同時，產能有了較大突破，總商品量完成34.51萬噸，總加工量完成64.90萬噸。在保持高產的同時，保證了良好的產品質量。

焦化部加大對維檢單位檢修三方確認書執行、勞保穿戴等情況的檢查考核力度。積極做好環境保護工作，通過在攔焦車上安裝除塵罩、加強爐門修理和及時更換變形裝煤口等多種措施治理煙塵。嚴格執行含油垃圾管理辦法，杜絕生產生活垃圾造成的環境污染。加強對現場煤氣水封的檢查，避免由于水封堵塞引起的生產介質外溢。穩定工藝方面，嚴格執行操作規程，積極協調煉焦煤資源，嚴抓配煤合格率。他們還加強了職工培訓工作，針對以往發生的生產事故進行分班組演練，讓每名職工親身感受事故經過，提高職工應變能力，減少事故處理時間。2月份生產焦炭超計劃0.73萬噸，干熄率完成100%，焦炭各項指標均優于計劃值。

運輸部嚴格工序服從，強化調度生產組織和日班作業計劃的動態管理，克服霧霾天氣影響，搶發運、降庫存，及時處置公司生產動態需要與運力協調平衡，完成保產運輸任務。2月份總運量超計劃44.82萬噸。其中港口吞吐量超計劃15.73萬噸。該部還積極制定落實《2014年自有碼頭創收攻關項目實施方案》，拓展創收渠道，引進三家新客戶，強化生產組織，提升堆場裝卸倒運能力，完善相應操作工藝、吊索具，以優質服務確保客戶數量、貨源與發運量的提高。2月份，總計實現創收1026萬元，其中自有碼頭完成創收收款425萬元。