據(jù)了解，以往中厚板雙邊剪一級(jí)系統(tǒng)的剪切實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)無法實(shí)時(shí)傳送給二級(jí)系統(tǒng)，存在部分?jǐn)?shù)據(jù)信息滯后情況，影響鋼板的雙邊剪數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和實(shí)時(shí)分析。為解決這一問題，技術(shù)人員通過前期調(diào)研，結(jié)合崗位實(shí)際操作情況，在一級(jí)系統(tǒng)界面中開發(fā)了人工發(fā)送生產(chǎn)實(shí)際和雙邊剪模擬剪切功能。該功能運(yùn)行后，由操作人員錄入剪切長(zhǎng)度，并在跟蹤界面進(jìn)行模擬剪切，隨后將即時(shí)得到的實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)同步傳輸至MES系統(tǒng)。如今，自動(dòng)獲取后的數(shù)據(jù)信息準(zhǔn)確無誤在MES系統(tǒng)內(nèi)流轉(zhuǎn)，使中厚板雙邊剪實(shí)績(jī)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)得到有力保障。