一直以來，鐵合金熔片分析制約著公司大型檢化驗(yàn)設(shè)備應(yīng)用的步伐。由于鐵合金多為單質(zhì)，在高溫環(huán)境下Pt和還原性的鐵合金發(fā)生“反應(yīng)”，合金化產(chǎn)生共熔混合物導(dǎo)致鉑金坩堝被腐蝕，在熔片過程中，方法不當(dāng)或者預(yù)氧化不到位都會(huì)給價(jià)格高昂的鉑金坩堝造成不可逆的損傷。熒光玻璃熔片法的運(yùn)用具有三種優(yōu)勢：一是試驗(yàn)分析過程不涉及強(qiáng)酸，無化學(xué)廢液產(chǎn)生，達(dá)到“零污染”檢驗(yàn)的目的；二是玻璃熔片分析可以最大限度降低熒光分析過程中“基體效應(yīng)”和樣品的“粒度效應(yīng)”，分析精度提升顯著；三是相對于傳統(tǒng)的化學(xué)分析，熒光分析效率非常高，一次制樣可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)元素聯(lián)合測定。 

自開展鋁鈣合金熔片試驗(yàn)以來，漢鋼公司計(jì)量檢驗(yàn)中心原料化驗(yàn)室先后針對氧化劑類型、氧化劑比例、預(yù)氧化條件等多種影響試驗(yàn)的原因進(jìn)行探索研究；同時(shí)，技術(shù)人員在沒有標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的條件下，通過自制標(biāo)準(zhǔn)系列進(jìn)行X熒光應(yīng)用曲線建立克服技術(shù)瓶頸。經(jīng)與北京鋼研鈉克國家鋼鐵材料測試中心的2次外部比對，結(jié)果一致性滿足允差要求。 

通過對標(biāo)同行業(yè)鐵合金分析技術(shù)，漢鋼公司鋁鈣合金X熒光玻璃熔片分析在同行業(yè)已達(dá)到領(lǐng)先水平。該方法將為后期公司全系鐵合金熔片分析鋪平了道路。