今年以來,寧波鋼鐵有限公司煉鋼廠克服疫情和高鐵水比冶煉所帶來的困難及不利影響,在鐵水量、廢鋼不足的情況下,科學組織生產,優化生產模式,保質保量完成生產任務。一季度,煉鋼產量達108.6632萬噸,夾雜改判率降至0.33%,創歷史最好水平,并成功試制新品種16Mo3(壓力容器用鋼)。
受疫情影響,煉鋼廠生產崗位缺員情況突出。截至目前,該廠非疫區返崗隔離人員累計達110余人。疫情影響不僅體現在人員短缺上,而且造成物流運行滯緩,2月份,寧鋼鋼備量缺口高達20%以上,生產壓力巨大。
煉鋼廠充分發揮煉鋼人吃苦耐勞、不畏艱難、百折不撓的進取精神,動員了最強力量,采取了最嚴舉措,以“戰備狀態”守牢筑好“外防輸入”這道重要防線,戰“疫”穩產齊頭并進,堅決打好疫情防控阻擊戰。
疫情防控“三到位”
煉鋼廠全面貫徹杭鋼集團、寧鋼各項工作部署,突出政治站位,做到“三到位”,即宣傳到位、落實到位、防控到位;確定專人負責疫情工作督導,對內加強全員口罩佩戴、操作臺面消毒、就餐秩序維護等檢查工作,對外做好未返崗人員的情況摸底、教育,以及相關返崗人員隔離等工作;加強疫情和防控知識宣傳,及時傳達上級部門防疫工作要求,向員工科普防疫知識。
雙管齊下”穩生產
煉鋼廠各崗位員工全天在線待命,家離單位較遠的員工在單位取消通勤車的情況下,每天提前兩小時出門,確保按時到廠。據統計,目前該廠員工出勤率達90%以上,在崗率居寧鋼各廠部前列。 針對物料短缺,煉鋼廠根據鐵水量及生產品種計劃,認真排查產線物料保供情況,優化工序聯絡機制,調整鐵水比、平衡檢修計劃,確保煉鋼產線穩定、各項工作有序進行。
質量提升創佳績
煉鋼廠擬定了產品夾雜控制措施,宏觀上進一步收緊工序處理指標范圍,微觀上細致到中包噸位、水口插入深度等參數控制,建立鋼水接觸耐材質量抽查機制。同時,成立攻關組,組織開展勞動競賽,針對深沖鋼生產,進行連鑄開澆覆蓋劑加入及開澆噸位優化試驗;建立以連鑄為中心的組織生產機制,實行中包恒拉速澆鑄,避免拉速急升急降,夾雜控制取得了有史以來最好成績。