加強溝通協(xié)調(diào)，科學(xué)穩(wěn)定生產(chǎn)。板材能源總廠立足整體、服務(wù)大局，在抓好科學(xué)防疫的同時，加強與各部門、單位的溝通協(xié)調(diào)，科學(xué)高效組織生產(chǎn)。該廠把“滿足本鋼集團生產(chǎn)用戶需求”作為工作宗旨，調(diào)度系統(tǒng)積極做好信息上報、生產(chǎn)指令傳達和生產(chǎn)形勢預(yù)判，緊跟集團生產(chǎn)節(jié)奏，適時調(diào)整生產(chǎn)運行方式，確保能源介質(zhì)供需平衡。生產(chǎn)系統(tǒng)合理組織生產(chǎn)和介質(zhì)平衡，科學(xué)調(diào)控各類能源介質(zhì)管網(wǎng)系統(tǒng)壓力和流量等參數(shù)，時刻關(guān)注生產(chǎn)變化，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整，以生產(chǎn)的穩(wěn)定順行保證“經(jīng)濟運行降成本”目標的實現(xiàn)。

細化落實措施，強化能源管控。該廠進一步強化目標管理，圍繞各項成本指標，層層細化分解，橫向落實到部門和各專業(yè)，縱向落實到作業(yè)區(qū)和班組，確保指標落實到崗，落實到人。同時，他們結(jié)合各專業(yè)特點，不斷強化能源管控，細化落實各項節(jié)能降耗措施，確保降成本工作措施到位、有章可循。在實際工作中，該廠采取制訂檢修平衡，降低高爐煤氣放散率；科學(xué)調(diào)整電網(wǎng)運行方式，減少上網(wǎng)電量，降低基本電費支出；合理投運補償裝置，提高功率因數(shù)；加強系統(tǒng)外排水管理，杜絕不合理溢流；合理調(diào)整制氧機運行方式，減少氧氣放散等一系列措施，實現(xiàn)降本增效目標。

此外，該廠還以強化考核管理為突破口，不斷強化經(jīng)濟運行和內(nèi)部能源管理考核機制，在嚴格實施經(jīng)濟責(zé)任制考核的基礎(chǔ)上，不斷完善和構(gòu)建成本管理體系，深入開展旬分析、月評比經(jīng)濟分析活動。同時，通過實施能源成本不均衡考核，把季節(jié)性影響能源成本和檢修影響能源成本因素考慮進去，及時掌握能源成本完成情況，使能源成本始終處于可控狀態(tài)，有效實施能源成本控制。此外，他們還進一步完善和細化能源管理措施，通過“日清日結(jié)”管理和三級計量層層進行監(jiān)控，查找跑冒滴漏，確保實現(xiàn)全流程降本增效。