目前，我國(guó)普遍采用鎂鋯中間合金作為晶粒細(xì)化劑，市場(chǎng)現(xiàn)有產(chǎn)品存在鋯元素細(xì)化效率低（低于40%）、鋯顆粒大量沉積、細(xì)化劑成本高、雜質(zhì)含量高及細(xì)化工藝操作不穩(wěn)定等諸多問(wèn)題，在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中面臨著諸多困難。鎂合金的晶粒尺寸控制技術(shù)是調(diào)控鎂合金材料性能最根本、最顯著的技術(shù)方法之一，鋯元素和稀土元素均為鎂合金的有效細(xì)化元素，包鋼稀土院一直致力于充分發(fā)揮好這些元素在合金中的作用。

據(jù)包鋼稀土院鎂合金項(xiàng)目組主任、正高級(jí)工程師胡文鑫介紹，基于前期稀土和鋯元素對(duì)鎂合金耦合細(xì)化機(jī)制的研究成果，包鋼稀土院輔以全新的冶金工藝制備方法，讓分布更密集、體積更小的鋯粒子為鎂晶核提供更多的形核機(jī)會(huì)，同時(shí)稀土元素增加了結(jié)晶過(guò)程中鎂晶核在鋯粒子表面的附著力，可以實(shí)現(xiàn)鎂合金晶粒的高效率細(xì)化。稀土鎂鋯晶粒細(xì)化劑中的細(xì)化粒子尺寸較傳統(tǒng)降低2/3，納米級(jí)顆粒含量占粒子總量的60%以上，顆粒之間無(wú)團(tuán)聚現(xiàn)象。合金材料經(jīng)細(xì)化后，晶粒尺寸可再降低20%，達(dá)到35微米以下，晶粒細(xì)化效果顯著，更細(xì)的晶粒將為材料帶來(lái)更好的力學(xué)性能。

目前，該產(chǎn)品已完成小規(guī)模生產(chǎn)工藝研發(fā)，經(jīng)客戶使用驗(yàn)證，產(chǎn)品細(xì)化效率大于80%，成本較傳統(tǒng)鎂鋯晶粒細(xì)化劑降低20%以上。