一、轉型升級，延伸鋼鐵主業產業鏈

為延伸鋼鐵主業產業鏈，促進企業轉型升級，敬業集團斥資47億元興建260萬噸涂鍍板項目，產品主要覆蓋高端建材、家電、汽車等。其中一期1450冷軋工程項目整體設計產能120萬噸/年。項目采用國內領先工藝技術，裝備大型化、生產智能化、產品高端化、服務信息化，依托鋼鐵主業高技術優勢，形成冷軋產品全流程產業鏈。

冷軋項目部總經理劉軍川介紹道：“敬業冷軋建成后將填補石家莊及太原周邊區域高端冷軋產品的空白，也是敬業集團進一步提高市場競爭力、延伸產業鏈、發展服務型鋼鐵的重大舉措。”

冷軋車間現場

近年來，敬業集團積極響應國家推進鋼鐵行業轉型的號召，以壯士斷腕的決心、除舊布新的勇氣，堅持走“轉型升級、多元發展”之路，堅決按省市要求完成鋼鐵去產能任務，建成了敬業鋼鐵深加工產業園，實施了汽車改裝、精密制管、鋼結構等一批轉型項目。

建設冷軋項目是敬業集團堅持高質量發展，“做大鋼材深加工，做全球鋼材和金屬制品的供應服務商”這一發展戰略的重要一步。作為敬業集團鋼材深加工系統最大的項目，冷軋項目投資大、科技領先、產值高，建成后能消化集團20%-30%的熱軋產品，為集團可持續發展提供了后勁。

13個月投產，創業內世界紀錄

冷軋項目施工秉承“四個一流”的理念，從工廠設計、設備制作、安裝調試和試產人員四個方面精益求精，確保項目穩步實施。盡管受到疫情影響，但敬業上下不畏艱難，戰疫情、爭工期，酸軋機組僅13個月成功投產且一次試產成功，創下了行業內投產時間最短紀錄。

“在同裝備下，冷軋項目酸軋機組僅用1個半月完成調試，絕對是調試時間最短的，這也創下了上海寶信公司最短調試紀錄。”上海寶信歐陽經理說到。

據介紹，酸軋設備調試常規是3個月，最長的能達半年左右，但冷軋項目在機械安裝、公輔建設等前期準備中精密安排，為創下調試最短紀錄打下基礎。

為確保事事一次全做對，冷軋項目部聘請行業內7名關鍵崗位冷軋專業技術人員，做好質量把控。在疫情影響如此嚴重的情況下，冷軋項目部打破常規、科學安排，做到按期投產，不得不說這是一個偉大的奇跡。

無處不在的敬業精神成就了冷軋奇跡

在做好疫情防護的前提下，冷軋項目部人員輪番堅守陣地，一天也不耽誤、不懈怠。冷軋項目部總經理劉軍川前期談主線機組技術附件時，每天談到晚上12點左右，第二天又準時上班，后期調試更是大大小小的問題都會過問。

“冷軋團隊的每個人每天回家都很晚，到家倒頭就睡，家人有時也會抱怨家里事情幫不上忙，但是家里人還是挺支持我們的工作，看到酸軋能夠順利投產我很激動，我們的付出也很值得。”冷軋任建利主任說到。任建利家中尚有89歲的老父親，這段時間調試比較忙，他已經3個多月沒回老家看望了，就連家庭聚會也沒回去，內心感到有些虧欠。

在冷軋還有許多像任建利主任這樣無私奉獻、兢兢業業的人，正是有了這許許多多“任建利”在崗位上的默默奉獻，才使酸軋機組按期投產成功。

只爭朝夕，不負韶華。敬業集團堅定落實黨中央防疫和發展“兩手抓”的指示精神，發揚“打出去、沖上去，永爭第一”的敬業精神，奮力奪取“雙勝利”，冷軋投產不僅為集團發展再添虎翼，在疫情特殊時期也為地方經濟轉型升級、高質量發展增添引擎。敬業集團將繼續做大做強鋼鐵主業，做精做專創新產品，做優做特轉型產業，不斷提高核心競爭力，當好行業和地方高質量發展標桿。