自投產以來，該公司在生產環保高效化、資源化、綜合化的基礎上，實現經濟、環保和諧發展。今年1月份，該公司根據現有煙氣及脫硫系統設計參數，對燒結煙氣增設脫硝裝置，對漿液循環泵及噴淋層進行升級改造，以提高脫硫效率。目前，該項目已改造完成，每年可減排顆粒物288噸、二氧化硫3307噸、氮氧化物936噸、二噁英25克，實現煙氣超低排放，提前完成山東省減排要求。

今年4月份，該公司完成了鍋爐引（送）風機進行變頻改造，利用變頻調速技術控制電機轉速，調節實時變化風量，提高鍋爐燃燒效率，鍋爐排煙溫度平均降低5攝氏度，鍋爐損失減少0.5%，同時解決了鍋爐電機電能、燃料浪費、噪聲大和調節性差等問題，實現降本增效、資源合理配置。

針對制水工序原水箱補水溢流，造成水資源浪費問題，該公司結合生產實際，以創新突破、節能增效為出發點，在原水箱入口加裝調節閥，采用原水箱液位控制系統，設置高低水位線、自動開關閥門，實現原水箱自動補水，可節約軟化水約100噸，杜絕水資源浪費。

在能源管控方面，該公司正在進行循環水泵節能改造，采用合同能源模式，在不影響汽輪機真空度、供水壓力等關鍵參數和保障發電機組安全生產的前提下，通過逐步控制水泵出口蝶閥，同時測量供水量和電流變化的方式，結合現場的工況，精確設計參數，量身訂制出高效率、低消耗的節能循環水泵，5年內，可實現節能降低損失25.9萬元。