綠色發(fā)展 技術(shù)創(chuàng)新

連云港興鑫鋼鐵有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“興鑫鋼鐵”）位于連云港市灌南縣半島臨港產(chǎn)業(yè)區(qū)內(nèi)，走進(jìn)廠(chǎng)區(qū)，郁郁蔥蔥的樹(shù)木搭配錯(cuò)落有致的花草，仿佛置身園林景區(qū)一般。

能有今天這般景象，得益于興鑫鋼鐵自建廠(chǎng)以來(lái)始終堅(jiān)持“遵規(guī)守信、綠色發(fā)展、旅游健康、持續(xù)改進(jìn)”的方針。在“十三五”期間，興鑫鋼鐵嚴(yán)格按照相關(guān)要求，在低碳條件下通過(guò)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、追加資金投建項(xiàng)目、對(duì)現(xiàn)有設(shè)備提標(biāo)升級(jí)，先后實(shí)施了工業(yè)冷卻水循環(huán)再利用、高爐及轉(zhuǎn)爐煤氣回收發(fā)電再利用、蒸汽及沖渣水回收采暖再利用、燒結(jié)機(jī)尾氣回收再利用、燒結(jié)機(jī)脫硫脫硝、轉(zhuǎn)爐鋼渣熱悶處理、煉鐵燒結(jié)系統(tǒng)氣力輸灰等17項(xiàng)節(jié)能減排工程、9項(xiàng)重大技改項(xiàng)目。發(fā)展現(xiàn)代鋼鐵流程，依托“綠色制造”不斷實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新，增強(qiáng)了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)后續(xù)的高效發(fā)展打下了強(qiáng)有力的基礎(chǔ)。

目前，興鑫鋼鐵具有吞吐量1500萬(wàn)噸的現(xiàn)代化料場(chǎng)、3座180平方米燒結(jié)機(jī)、3座1080立方米高爐和兩座120噸轉(zhuǎn)爐；年產(chǎn)鐵300萬(wàn)噸，年產(chǎn)粗鋼300萬(wàn)噸的聯(lián)合鋼鐵企業(yè)，年企業(yè)總產(chǎn)值115億元，年銷(xiāo)售收入110億元。擁有總資產(chǎn)60多億元，鐵、鋼、材一條龍生產(chǎn)線(xiàn)，主要工藝裝備達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，產(chǎn)品暢銷(xiāo)蘇、浙、滬等地區(qū)，獲得 “江蘇省百?gòu)?qiáng)企業(yè)第70位”“江蘇省制造百?gòu)?qiáng)企業(yè)第48位”“域外誠(chéng)信金牌企業(yè)”“連云港突出貢獻(xiàn)企業(yè)”等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)。

對(duì)鋼鐵行業(yè)來(lái)說(shuō)，實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展意味著企業(yè)需要增加環(huán)保投入，實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新，更要與環(huán)境更和諧，與城市更融合。興鑫鋼鐵給出的綠色發(fā)展答案是“綠色循環(huán)的鋼鐵”，就是將綠色低碳理念滲入鋼鐵制造過(guò)程的整體系統(tǒng)之中，通過(guò)內(nèi)部各工藝功能系統(tǒng)的轉(zhuǎn)化循環(huán)，最終代謝更富有價(jià)值的產(chǎn)品和資源，構(gòu)建綠色鋼鐵生命共同體。

綠色制造 節(jié)能減排

興鑫鋼鐵將節(jié)能減排列入了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和發(fā)展的重要議事日程，并設(shè)立了能源管理中心，負(fù)責(zé)日常節(jié)能管理工作，成立了以總經(jīng)理為主任、各部門(mén)一把手為成員的能源管理委員會(huì)；以提高資源能源利用效率為核心，每年制定和實(shí)施節(jié)能目標(biāo)管理計(jì)劃，實(shí)行節(jié)能目標(biāo)責(zé)任制考核。

2019年，興鑫鋼鐵累計(jì)節(jié)能70 余萬(wàn)噸標(biāo)煤，超額完成了省政府下達(dá)的節(jié)能目標(biāo)任務(wù)。

近年來(lái)，興鑫鋼鐵將綠色低碳理念滲透于煉鐵、煉鋼、軋鋼全流程。實(shí)施了杜絕長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水，工業(yè)冷卻水循環(huán)再利用、高爐及轉(zhuǎn)爐煤氣回收發(fā)電再利用、蒸汽及沖渣水回收采暖再利用、燒結(jié)機(jī)尾氣回收再利用、燒結(jié)機(jī)脫硫脫硝、轉(zhuǎn)爐鋼渣熱悶處理、煉鐵燒結(jié)系統(tǒng)氣力輸灰、各系統(tǒng)除塵改造等多種節(jié)能降耗，減費(fèi)增效等強(qiáng)有力措施；新建廢水綜合處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)節(jié)水減排，工業(yè)水重復(fù)利用率達(dá)到100%；其中，燒結(jié)機(jī)脫硫脫硝已全面實(shí)現(xiàn)超低排放標(biāo)準(zhǔn)。鋼渣處理中對(duì)含鐵資源重新回收，鋼渣綜合利用率為86%。2019年，興鑫鋼鐵回收的各種余熱、余能資源折合標(biāo)煤2.2萬(wàn)余噸，折合經(jīng)濟(jì)效益880余萬(wàn)元。

綠色企業(yè) 融合發(fā)展

2019年以來(lái)，連云港興鑫鋼鐵有限公司投入近7億元，全面進(jìn)行環(huán)保設(shè)施改造和推進(jìn)超低排放改造。分別對(duì)3套180平方米的燒結(jié)機(jī)采用SDA+SCR脫硫脫硝改造；進(jìn)行了物料堆放的大棚建設(shè)，已累計(jì)建造大棚16萬(wàn)平方米，所有的物料基本做到大棚內(nèi)堆放、裝卸；對(duì)豎爐球團(tuán)脫硫?qū)嵤└脑欤恍陆掍搹S(chǎng)三次除塵，所有煙氣排放現(xiàn)已達(dá)到顆粒物低于5mg/m^3、二氧化硫低于20mg/m^3、氮氧化物平均在35mg/m^3左右的排放水平，遠(yuǎn)低于超低排放的標(biāo)準(zhǔn)限值。另外還新建鋼渣熱悶處理工程，新上高爐均壓煤氣放散回收設(shè)施和中水回用水處理設(shè)施。

同時(shí)，興鑫鋼鐵按照上級(jí)有關(guān)要求，積極研究超低排放改造措施，分別在有組織排放控制、無(wú)組織排放管控、大幅提高清潔運(yùn)輸、加強(qiáng)企業(yè)污染排放監(jiān)控等方面實(shí)施改造，落實(shí)項(xiàng)目責(zé)任人。

在有組織排放實(shí)施改造方面，興鑫鋼鐵投資2億元的3座180平方米的燒結(jié)機(jī)采用半干法脫硫和SCR脫硝等高效技術(shù)，現(xiàn)已達(dá)到顆粒物低于5mg/Nm^3、二氧化硫低于20mg/Nm^3、氮氧化物平均在30mg/Nm^3左右的排放水平；豎爐球團(tuán)投資1200萬(wàn)元改造，目前排放長(zhǎng)期穩(wěn)定在顆粒物低于5mg/Nm^3、二氧化硫低于15mg/Nm^3、氮氧化物低于30mg/Nm^3的排放水平；投資500萬(wàn)元對(duì)石灰窯進(jìn)行除塵改造，目前排放顆粒物穩(wěn)定在5mg以下，遠(yuǎn)低于超低排放顆粒物10mg/Nm^3、二氧化硫35mg/Nm^3、氮氧化物50mg/Nm^3排放的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還對(duì)高爐煤氣均壓放散回收進(jìn)行了技術(shù)改造，加強(qiáng)環(huán)保設(shè)施運(yùn)維管理，排放點(diǎn)均滿(mǎn)足超低排放標(biāo)準(zhǔn)。隨著興鑫鋼鐵2020年4月份新型有壓熱悶鋼渣處理生產(chǎn)線(xiàn)的投用，鋼渣的綜合利用率已達(dá)到95%以上。

在物料堆放的大棚改造方面，興鑫鋼鐵自2018年起投資近2億元進(jìn)行了物料堆放的大棚改造，已累計(jì)建造大棚16萬(wàn)平方米，所有的物料基本做到大棚內(nèi)堆放，大棚內(nèi)裝、卸料，無(wú)組織排放得到了有效的管控。

在實(shí)施廠(chǎng)區(qū)綠化改造方面，興鑫鋼鐵投資1500余萬(wàn)元用于廠(chǎng)區(qū)道路改造，由水泥面改造為瀝青路面，道路平整、清潔。投資1200萬(wàn)元實(shí)施廠(chǎng)區(qū)綠化改造，新增綠化面積4萬(wàn)余平方米，苗木一萬(wàn)余株，公司內(nèi)綠化面積達(dá)14.5萬(wàn)平方米，占公司總面積的15.6%。廠(chǎng)區(qū)馬路全部采用機(jī)械化清掃、做到了平均不到兩小時(shí)清掃一次。廠(chǎng)區(qū)內(nèi)大力推進(jìn)美化亮化，廠(chǎng)區(qū)內(nèi)圍墻上立體美化1萬(wàn)余平方米。現(xiàn)已達(dá)到了花園式工廠(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)。

在提高清潔運(yùn)輸比例方面，興鑫鋼鐵在實(shí)施有組織排放改造和無(wú)組織排放改造管控的同時(shí)，大力提高清潔運(yùn)輸比例，不僅如此，該企業(yè)還具有臨海傍河優(yōu)勢(shì)，目前，大宗物料進(jìn)出廠(chǎng)比例已經(jīng)超過(guò)80%采用水路運(yùn)輸。