這些設備主要用于邢鋼進廠鐵礦石、燒結礦、球團礦、高爐（轉爐）渣等物料的分析項目。其中有2臺XP-9800型熒光光譜儀于2002年10月安裝投用，主要承擔進廠原燃料的分析檢測任務，截至目前連續運行時間已超過18年。因此，如何維護使其更好地發揮作用成了擺在該公司面前的一道難題。

組織技術攻關

該公司質控部領導看在眼里，急在心中。如果更新設備，不僅費用昂貴，且國外采購周期較長；如果等待設備廠家工程師現場維修，疫情防控形勢依然嚴峻!質控部領導決定，動員內部力量，成立熒光光譜儀故障排除攻關小組，組織內部技術人員開展技術攻關。

在2020年春節期間，2臺熒光光譜儀不約而同地出現“癥狀”：X光管無法點亮，系統提示外冷水流量報警、二次加壓泵故障、高壓發生器控制板報警。如果進行設備更新，該公司需要投資200多萬元。這可是一筆不小的費用。更令人頭痛的是，當時正值新型冠狀病毒疫情防控期間，雖然多次與設備廠家及相關專業機構的工程技術人員溝通，專業工程師仍不能到現場進行現場診斷檢查，只能通過電話、微信、視頻連線進行溝通交流。由于該設備使用時間較長，多個電路板塊都處于“衰弱”狀態，維修工作進展緩慢。

攻關小組結合專業工程師的指導意見， 按照先外圍、后核心的原則確定解決方案， 分別對穩壓器電源、外部循環水故障、二次循環水泵頻繁跳停故障、高壓發生器故障等，展開解剖麻雀式的排查、測試、維修、更換、再測試。

逐項排除故障

首先，攻關小組針對熒光儀供電不穩的情況，檢查穩壓器的電源部分，發現穩壓器有漏液現象，對漏液的電容進行逐一更換，經反復測試后，確認穩壓器輸出值的波動穩定在220伏±10％范圍內，成功排除該項故障。

其次，攻關小組針對熒光儀外部循環水流量故障，通過外置磁鐵，排除磁感應流量模塊故障以后，對外冷水電磁閥進行拆解和清洗， 經過反復測試，確認外部循環水流量輸出值穩定在要求范圍，成功排除故障。

再次，攻關小組針對二次循環水泵故障，對二次循環水泵進行拆解，對電機軸承進行加油潤滑，對電機散熱片進行清洗，重新安裝和反復測試后， 二次循環水泵恢復正常運行。

最難解決的還是高壓發生器故障。小組成員多次召開會議，圍繞故障現象，各抒己見，甚至利用通過“朋友圈”，請教在其他鋼廠工作的同學朋友的經驗，制訂出解決方案。他們對照XPSR（高壓發生器通訊控制板）、XPSI(高壓發生器功率控制板)結合設備使用說明書和工作原理圖，對高壓發生器上的逐個元器件進行檢查確認，連續多日蹲守在工作崗位上，對各個元器件進行功能測試。不管是白天還是晚上，攻關小組成員們隨時與設備廠家的工程師電話咨詢或微信視頻，共同判斷問題點及解決方案。他們先后更換了多個電容和大功率模塊，每個模塊都是反復單個測試-拆裝-再測試-聯機測試。上天不負苦心人，經過連續多日的技術攻關，2臺瀕臨淘汰下崗的熒光光譜儀得以恢復使用。按照實驗室體系管理要求進行檢測數據可靠性確認后， 2臺熒光光譜儀運行過程穩定， 檢測結果符合實驗室體系運行要求，檢測數據穩定可靠。

熒光光譜儀故障點涉及穩壓器、循環水泵、循環水流量、高壓發生器XPSR（高壓發生器通訊控制板）、XPSI(高壓發生器功率控制板)等多個部件，備件原值30多萬元。邢鋼通過自主維修，不僅節省了大筆費用，也鍛煉了隊伍，為該公司以后的精密設備維護工作積累了寶貴經驗。

針對現有熒光光譜儀的運行狀況，質控部中心化驗室結合該公司異地搬遷改造工作的實際需要，制訂了熒光光譜儀運行過程特護方案，在確保檢驗過程穩定受控的基礎上，讓超期服役的熒光光譜儀發揮最大效能，為該公司降本創效貢獻力量。