7月5日《人民日報》頭版頭條刊登了文章《江蘇以創新驅動發展，用創新改變生活，靠創新引領未來——創新提升小康成色》，其中，展示了永鋼利用科技創新促進企業綠色發展的做法。

7月6日，《人民日報》頭版刊登了文章《江蘇以修復長江生態環境為牽引，統籌做好生態保護和經濟發展——綠色鋪就小康底色》，講述了永鋼建設產業發展裝配式建筑，推動綠色發展的實踐。

看到這小伙伴們是不是很好奇永鋼3D打印產品和裝配式建筑到底長什么樣？接下來小編帶你一睹它們的廬山真面目

3D打印

從鋼渣到房屋

永鋼集團作為一家大型鋼鐵企業，在生產過程中會產生鋼渣等固體廢棄物。為了貫徹綠色、低碳、循環的發展理念，永鋼積極響應國家節能減排、發展循環經濟的號召，探索鋼渣等固廢的循環利用工作，提高鋼渣處理的能力和技術水平。

3D打印環保技術以節約資源、高效定制化生產的特點為大眾所熟知。為推進資源全面節約和循環利用，實現生產系統和生活系統循環鏈接，2018年，永鋼集團投資5000萬元，引入了鋼渣3D打印生產線。原材料主要是鋼鐵冶煉產生的固廢鋼渣，這些固廢鋼渣經過顆粒化碾磨處理后，添加黏合劑，可以打印出硬度不低于傳統混凝土硬度的成品，有效實現了“變廢為寶”，且可整體化拆裝移動，十分便捷。

經過專業機構的環評檢測，加了鋼渣的打印“油墨”是完全無害的，在滿足建筑要求的同時，更滿足了綠色環保要求。

從實用到景觀

永鋼3D打印可滿足小批量、定制化、個性化要求，可以為客戶提供定制特色產品的服務，且打印出的產品在安全、環保、效率等方面也更有優勢。從環保小屋衍生到花盆、污水池、崗亭……永鋼3D打印生產的品種越來越多，應用范圍也越來越廣。

今年，永鋼結合“張家港灣”生態提升項目的整體需求，設計了4套景觀管理用房和4套景觀廁所，以及相關的配套設施。

據悉，接下來永鋼還將與高校及科研院所合作，應用鋼廠固廢和建筑垃圾油墨化技術，將鋼渣粉、脫硫石膏、堿渣和礦渣粉等制備成大摻量固廢膠凝材料，不僅可用于建筑打印，更有利于固廢資源存儲，實現建筑建造不再開礦，還青山綠水于自然，同時實現鋼廠固廢資源化和建筑生產智能化，真正做到鋼廠固廢零排放，為國內鋼廠處理固廢提供實踐經驗。

裝配式建筑

近年來，永鋼集團在做精做優鋼鐵主業的同時，通過延伸上下游產業鏈條、積極培育新興產業，來做大做強非鋼產業，增強企業的發展后勁和競爭實力。

裝配式建筑基地配備目前國內最先進的PC裝配式自動化綜合生產線，和搭樂高一樣，裝配式建筑將部分或所有PC構件在工廠預制完成，然后運到施工現場進行組裝。“組裝”不只是“搭”，PC構件運到施工現場后，會進行鋼筋混凝土的搭接和澆筑，所以拼裝房安全得很。

2019年8月，永鋼裝配式建筑全面投產，主要產品包括疊合板、預制樓梯、預制混凝土墻板、預制空調板、預制柱等，現已形成16萬立方米的年產能力。