7月5日《人民日?qǐng)?bào)》頭版頭條刊登了文章《江蘇以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，用創(chuàng)新改變生活，靠創(chuàng)新引領(lǐng)未來(lái)——創(chuàng)新提升小康成色》，其中，展示了永鋼利用科技創(chuàng)新促進(jìn)企業(yè)綠色發(fā)展的做法。
7月6日，《人民日?qǐng)?bào)》頭版刊登了文章《江蘇以修復(fù)長(zhǎng)江生態(tài)環(huán)境為牽引，統(tǒng)籌做好生態(tài)保護(hù)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展——綠色鋪就小康底色》，講述了永鋼建設(shè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展裝配式建筑，推動(dòng)綠色發(fā)展的實(shí)踐。
看到這小伙伴們是不是很好奇永鋼3D打印產(chǎn)品和裝配式建筑到底長(zhǎng)什么樣？接下來(lái)小編帶你一睹它們的廬山真面目
3D打印
從鋼渣到房屋
永鋼集團(tuán)作為一家大型鋼鐵企業(yè)，在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生鋼渣等固體廢棄物。為了貫徹綠色、低碳、循環(huán)的發(fā)展理念，永鋼積極響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的號(hào)召，探索鋼渣等固廢的循環(huán)利用工作，提高鋼渣處理的能力和技術(shù)水平。
3D打印環(huán)保技術(shù)以節(jié)約資源、高效定制化生產(chǎn)的特點(diǎn)為大眾所熟知。為推進(jìn)資源全面節(jié)約和循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)和生活系統(tǒng)循環(huán)鏈接，2018年，永鋼集團(tuán)投資5000萬(wàn)元，引入了鋼渣3D打印生產(chǎn)線。原材料主要是鋼鐵冶煉產(chǎn)生的固廢鋼渣，這些固廢鋼渣經(jīng)過顆粒化碾磨處理后，添加黏合劑，可以打印出硬度不低于傳統(tǒng)混凝土硬度的成品，有效實(shí)現(xiàn)了“變廢為寶”，且可整體化拆裝移動(dòng)，十分便捷。
經(jīng)過專業(yè)機(jī)構(gòu)的環(huán)評(píng)檢測(cè)，加了鋼渣的打印“油墨”是完全無(wú)害的，在滿足建筑要求的同時(shí)，更滿足了綠色環(huán)保要求。
從實(shí)用到景觀
永鋼3D打印可滿足小批量、定制化、個(gè)性化要求，可以為客戶提供定制特色產(chǎn)品的服務(wù)，且打印出的產(chǎn)品在安全、環(huán)保、效率等方面也更有優(yōu)勢(shì)。從環(huán)保小屋衍生到花盆、污水池、崗?fù)?hellip;…永鋼3D打印生產(chǎn)的品種越來(lái)越多，應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣。
今年，永鋼結(jié)合“張家港灣”生態(tài)提升項(xiàng)目的整體需求，設(shè)計(jì)了4套景觀管理用房和4套景觀廁所，以及相關(guān)的配套設(shè)施。
據(jù)悉，接下來(lái)永鋼還將與高校及科研院所合作，應(yīng)用鋼廠固廢和建筑垃圾油墨化技術(shù)，將鋼渣粉、脫硫石膏、堿渣和礦渣粉等制備成大摻量固廢膠凝材料，不僅可用于建筑打印，更有利于固廢資源存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)建筑建造不再開礦，還青山綠水于自然，同時(shí)實(shí)現(xiàn)鋼廠固廢資源化和建筑生產(chǎn)智能化，真正做到鋼廠固廢零排放，為國(guó)內(nèi)鋼廠處理固廢提供實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
裝配式建筑
近年來(lái)，永鋼集團(tuán)在做精做優(yōu)鋼鐵主業(yè)的同時(shí)，通過延伸上下游產(chǎn)業(yè)鏈條、積極培育新興產(chǎn)業(yè)，來(lái)做大做強(qiáng)非鋼產(chǎn)業(yè)，增強(qiáng)企業(yè)的發(fā)展后勁和競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。
裝配式建筑基地配備目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的PC裝配式自動(dòng)化綜合生產(chǎn)線，和搭樂高一樣，裝配式建筑將部分或所有PC構(gòu)件在工廠預(yù)制完成，然后運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝。“組裝”不只是“搭”，PC構(gòu)件運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，會(huì)進(jìn)行鋼筋混凝土的搭接和澆筑，所以拼裝房安全得很。
2019年8月，永鋼裝配式建筑全面投產(chǎn)，主要產(chǎn)品包括疊合板、預(yù)制樓梯、預(yù)制混凝土墻板、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制柱等，現(xiàn)已形成16萬(wàn)立方米的年產(chǎn)能力。