河北鋼鐵集團宣鋼二鋼軋廠立足現(xiàn)有條件，全方位開展鋼鐵料消耗攻關(guān)，取得顯著成效。2月份，鋼鐵料消耗創(chuàng)歷史新低，實現(xiàn)了1047.236kg/t，同比降低了6.336kg/t。

該廠牢固樹立“關(guān)鍵指標(biāo)盯死，必要消耗定量”的原則，針對不同的鋼種制定不同的考核標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)了對鋼鐵料消耗的按爐考核，進一步激發(fā)崗位職工的工作積極性，促進崗位職工以技術(shù)的提高彌補原料的浪費；優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，及時做好工序間的溝通，充分發(fā)揮脫硫站的職能，保證入爐鐵水質(zhì)量，為爐前少渣冶煉創(chuàng)造條件；在冶煉過程中，堅持能耗最低方針，推行少渣冶煉，提高終點命中率，進一步優(yōu)化轉(zhuǎn)爐終點，實現(xiàn)低氧控制；合理使用在線合金烘烤爐、副槍等設(shè)備，減少系統(tǒng)溫降，在保證出鋼碳的前提下努力提高冷料的入爐量；嚴(yán)格廢鋼搭配，總結(jié)出適應(yīng)大型轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的最佳冷料加入時間和加入順序，針對鐵水不穩(wěn)定的情況制定了過程配料模式，從根本上減少了轉(zhuǎn)爐冶煉的前期噴濺；加強對自循環(huán)廢鋼的回收力度，優(yōu)化成分內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，對必要原料進行定量使用，使用低價高效的脫氧劑代替價格相對昂貴的脫氧劑對鋼水進行脫氧處理。