據中冶北方消息，9月29日，由中冶北方總承包建設的山西太鋼不銹鋼股份有限公司四燒715平方米環冷機改造工程順利投運，該環冷機改造后實際通風面積達世界最大，標志著中冶北方自主研發的第六代多功能高效燒結環冷機技術走向成熟。
此次改造應用了中冶北方自主研發的第六代多功能高效燒結環冷機技術,下部水密封首次采用了壓型不銹鋼水槽，所有鋼板采用激光數控下料和鉆孔，保證了水槽圓度和精度的同時，提高水槽的耐腐蝕性能，延長了下水槽的使用壽命；為715平方米環冷機定做的寬踏面的支承輥和回轉體支撐軌道，能夠有效的減小表面接觸應力，更好地適應環冷機熱態膨脹；改造首次采用了新式回轉體結構，使臺車翻轉更為靈活可靠，檢修更為便捷；改進了上密封水槽和膨脹節等結構，有效吸收由環冷機冷熱交替產生的上密封水槽動態形變；首次采用了全密封煙氣循環技術，使環冷機真正做到了近零排放，有效改善了現場工作環境。
改造后，環冷漏風率可降低至5%以下，冷卻風機工作耗電可降低40%。余熱回收方面，高溫煙氣溫度近500℃，噸礦產汽量比改造前增加40%。