節(jié)約能源,煤氣回收是轉(zhuǎn)爐冶煉生產(chǎn)過程中必要且重要的一環(huán)。,是提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收量的技術(shù)手段,煉鋼總廠努力提升二次能源的綜合利用率，有效控制和降低煉鋼工序能耗，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化，減少因煤氣放散而造成的環(huán)境污染，加大煤氣回收力度，加強(qiáng)對(duì)煤氣回收設(shè)備的點(diǎn)檢與維護(hù)，努力提高轉(zhuǎn)爐煤氣回收率。

轉(zhuǎn)爐煤氣回收量的影響因素包括人員因素、轉(zhuǎn)爐設(shè)備條件、原料條件、鋼水碳含量、空氣吸入量等。煉鋼總廠從提高員工的降本增效意識(shí)入手，工作人員對(duì)有煤氣部位定期組織巡檢，防止煤氣泄露，對(duì)檢查結(jié)果及時(shí)進(jìn)行上報(bào)，促進(jìn)轉(zhuǎn)爐回收系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)操作人員與能源管控部門信息交流與合作。技術(shù)上精心操作，現(xiàn)場(chǎng)人員通過調(diào)整吹煉期間風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、降低初始CO濃度為切入點(diǎn)，精心操作。設(shè)備人員加強(qiáng)煙道漏點(diǎn)查找避免吸氣、及時(shí)標(biāo)定O2、CO在線測(cè)量?jī)x、轉(zhuǎn)爐操作盡早將煙罩降至最低，防止空氣吸入造成二次燃燒。

通過以上具體措施，確保了單爐煤氣回收量持續(xù)提高和大幅度降低放散爐數(shù)，提高了煤氣的回收質(zhì)量。煉鋼總廠全月轉(zhuǎn)爐煤氣回收量達(dá)到121m³/t鋼，創(chuàng)歷史新高，為安全高效的回收煤氣提供重要保證。