河鋼邯鋼中板廠認真貫徹落實集團重點工作推進會精神，圍繞公司重點提產(chǎn)任務要求，深化產(chǎn)銷研一體化工作，建立以合同兌現(xiàn)為核心的生產(chǎn)組織模式，完善普通產(chǎn)品快速交貨、品種鋼全流程管控、生產(chǎn)余材現(xiàn)貨匹配相結合的交貨期管理，實現(xiàn)了生產(chǎn)穩(wěn)定高效。9月份，該廠寬厚板線產(chǎn)量完成88007噸，創(chuàng)造了小月月產(chǎn)新記錄。
該廠建立以軋鋼為核心的生產(chǎn)組織模式，將相同鋼種、相同厚度計劃進行整合，減少批軋模式切換的影響時間，提升產(chǎn)量。提高人機配合，采取人工優(yōu)選批軋模式，減少軋制間隙時間。充分挖潛設備潛能，提高鋼坯運送速度，優(yōu)化軋機軋制速度，縮短純軋時間。提高加熱溫度、優(yōu)化扭矩，減少薄寬規(guī)格2個軋制道次。在側(cè)待溫輥道和機前輥道增加中間坯噴淋冷卻降溫裝置，減少鋼板待溫時間。借助西馬克技術力量，開發(fā)半自動軋制模式。發(fā)揮西馬克DQ在線淬火裝備優(yōu)勢，開發(fā)不控軋生產(chǎn)工藝。對于Q345R產(chǎn)品，通過降低終冷溫度提升鋼板強度，實現(xiàn)提高終軋溫度，提升產(chǎn)量的目的。在保證性能合格、質(zhì)量穩(wěn)定的前提下，優(yōu)化工藝參數(shù)，研究邊界工藝參數(shù)，擴大工藝控制范圍，為提高軋制節(jié)奏創(chuàng)造條件。優(yōu)化寬厚板線Q550MD開冷溫度，提升機時產(chǎn)量。
該廠細化質(zhì)量管理，發(fā)揮新系統(tǒng)冶金規(guī)范作用，樹立“一戶一標”理念，嚴格檢驗把關，快速響應用戶。從加熱、除鱗、軋制、矯直、剪切、探傷及熱處理，逐步形成具有自主知識產(chǎn)權的生產(chǎn)技術，全流程改善工程機械用高強鋼表面質(zhì)量控制。提升全員質(zhì)量意識，加強了除鱗噴嘴等關鍵質(zhì)量設備管理，為高表面工程機械用鋼生產(chǎn)保駕護航。