河鋼唐鋼堅持以技術進步推動產品升級，帶動產線工藝控制能力全面提升。由河鋼唐鋼技術中心承擔的《多成型特性超高強雙相鋼關鍵生產技術及全流程柔性化工藝控制》項目屬鋼鐵冶金-軋鋼技術領域，項目在材料設計方面研發了不同合金體系的超高強雙相鋼，實現了780MPa、980MPa、1180MPa超高強雙相鋼的全面覆蓋；并從煉鋼-熱軋-冷軋-退火全流程進行工藝技術控制，形成了全流程的各工序關鍵生產技術。該技術在高強汽車板產線、不銹鋼公司產線推廣應用，推動了河鋼唐鋼產品質量和高端產品供貨量顯著提升。

由河鋼唐鋼不銹鋼公司承擔的《LOMAS自動煉鋼系統工藝優化研究》項目屬鋼鐵冶金-煉鋼技術領域，項目開發LOMAS自動煉鋼系統并對工藝進行優化研究，對LOMAS自動化煉鋼系統從終點溫度控制技術、過程脫磷控制技術、終點碳含量控制技術等方面進行了深入研究開發，從而進一步提高了碳溫雙命中率和降低補吹率，并最終實現轉爐的直接出鋼。該項目在不銹鋼河鋼唐鋼成功實施后，在河鋼唐鋼新區進行推廣試驗，使河鋼唐鋼成為國內外首個將紅外分析儀用于LOMAS煙氣分析系統的企業，在保證終點控制精度的同時解決了質譜儀維護費用較高的問題。此外，LOMAS煙氣分析實現自動煉鋼并達到終點精確控制，對不具備副槍條件的工廠實現自動煉鋼具有較強的借鑒意義。（河鋼唐鋼葛玉春）