本鋼冶金渣公司歷史遺存的50萬噸待選鋼渣（實際場存在80萬噸左右），經過該公司一年半時間的努力，已基本消化。板材廠區鐵水預處理鐵坨4萬噸，通過組織煉鋼工序開展消耗攻關，已消化場存2.5萬噸，目前剩余1.5萬噸，計劃年底前全部消化掉。北營煉鋼廠沉泥期初庫存5萬噸，通過北營煉鐵廠增加消耗配比，目前場存已降至2萬噸以下（合理保產場存）；遼陽球團廠檢修期間歷史遺存結圈料庫存2萬噸，新增設的破碎機目前已加工1萬余噸，回運煉鋼消耗，預計年底前可全部加工完。

圍繞克服冬季低溫不利因素影響，實現煉鐵工序生產穩定順行及降低成本，制造部組織板材及北營廠區共加工消耗小品種物料133.2萬噸，超計劃14萬噸。組織新實業公司全力提升脫鋅回轉窯及塵泥烘干產線加工量，加工供水塵泥、煉鋼塵泥及除塵灰31萬噸，在滿足燒結工序配料需求進一步降低生產成本的同時，有效控制了物料有害元素，為高爐長壽及穩定順行創造了條件。另外，新實業公司新建回轉窯3月下旬順利投產后，增加產能350噸/日，目前運行穩定，徹底解決了北營公司高鋅灰多年來無法消化的難題。

針對上半年廢鋼價格居高不下的情況，本鋼集團圍繞煉鋼工序開展內回降溫料加工消耗攻關，著重落實三方面工作。一是兩鋼冶金渣公司將長期擱置的鐵水預處理鐵坨等回收含鐵料加工后供煉鋼工序替代廢鋼。預處理鐵坨、鐵粉和北營廠區復用廢鋼、回爐鐵、粒鋼、預處理鐵坨、脫硫渣塊、大塊廢鋼均超計劃完成。二是新實業公司鐵磷球產線提升加工量，穩定生產設備運行狀態，重點解決了煉鋼因凍倉制約物料消化的問題。三是北營煉鐵廠利用高爐創造性地生產煉鋼用燒結礦4萬噸，在加快有害元素資源綜合利用的同時，有效降低了煉鋼工序生產成本。

為保持住前期工作成果，同時切實解決近期回收含鐵料資源利用攻關工作中存在的問題，制造部組織相關部門、單位召開了推進會議，本鋼集團領導參會并提出了具體要求，重點強調七方面內容：結合市場形勢，各單位要切實加強回收含鐵料管理；全面積極主動做好廢鋼鐵回收工作；正在施工的工程項目和設備改造產生的工程廢鋼必須上交；兩個冶金渣公司針對當前庫存較高回收含鐵料品種，要進一步細化研究落實攻關方案及加工計劃；新實業公司三座脫鋅回轉窯必須按日歷天數滿負荷生產，深入研究落實提高回轉窯作業率措施，確保大量消化塵泥及高鋅灰場存；北營廠區水磨重選要滿負荷生產，盡快消化低品位磁選粉場存；新實業公司要抓好鐵磷球產線的生產運行，進一步消化煉鋼塵泥場存，煉鋼工序要確保完成制造部下達的消耗計劃。

下一步，本鋼集團在推進回收含鐵料綜合利用工作上，將重點針對當前存在的難點問題強化攻關措施。組織本鋼冶金渣公司內部挖潛加工鋼渣坨。要求新實業公司全力發揮三座脫鋅回轉窯產能，按設計能力組織生產。重點做好高鋅灰與塵泥的混拌工作，避免結圈，確保有效降低北營高鋅灰場存。制造部將按月制訂下達生產計劃，嚴格考核。圍繞北營廠區100余萬噸低品位磁選粉難以消化問題，深入研究優化配礦方案，在生鐵含磷可控的基礎上，提升低品位磁選粉（鋼渣粉）的消耗配比。制造部將組織各單位落實好既定的攻關措施，穩定保持當前工作成果，重點跟蹤落實板材磁性鋼渣粒、鋼渣粉（28%）、預處理鐵坨，以及北營待選粒鋼等攻關進度，按加工計劃嚴格考核，避免庫存反彈，讓含鐵料消耗攻關再上新臺階。