年初以來，該公司緊跟本鋼集團步伐，在全力抗擊疫情的同時，科學制訂安全、生產、設備、成本管理的可行性措施，并有效落實。在安全管理上，該公司采取了重心下移、全心履職的管理方式。夯實安全基礎工作，狠抓班組標準化建設和現場安全管理。強化作業過程管控，建立隱患排查治理長效機制，消除各類安全隱患。豐富安全培訓教育形式，切實增強職工的安全意識，實現了安全生產“五為零”。

在生產組織上，該公司有效落實石礦提產、回轉窯保產方案。科學組織石礦生產，優化石礦采場生產工藝，新水平開溝由橫向變為縱向，穩定質量，提高回采率；科學、合理地安排采掘部位，提高采場新平臺貯爆量；加強配礦管理，穩定供料質量。該公司嚴格工序服從制，穩定各產品質量，加強回轉窯、弗卡斯窯、鐵精礦過濾產線的生產工藝紀律管理，嚴格執行生產工藝標準，保證回轉窯、弗卡斯窯穩定順行，做到安全生產“零影響”。充分發揮調度職能，加強生產系統的監督和考核工作，強化生產指令的執行、落實和反饋，及時掌握生產動態、設備運行情況，前三季度生產平穩高效運行。

在設備管理上，該公司繼續推行設備點檢定修制度，合理制訂設備檢修計劃，減少了非計劃停機；積極推行設備小改小革，及時消除設備隱患，提高設備工作性能。以物資全流程為管理核心，不斷細化檢修模型，合理分配計劃指標和組織到貨，同時加強修舊利廢、增利老庫存、設備改造等，在年底沖刺的關鍵時刻，保證設備的穩定順行。

在成本管理上，該公司積極推行“日清日結”、經濟運行和對標管理。完善能源調度系統和生產計量系統，對定額消耗、能源消耗指標進行日統計、周分析、月考核；制訂經濟運行方案，明確了設備開動臺數、運行時間和責任人，避峰就谷生產，提高設備運行效率；組織相關作業區到礦業公司相關單位進行對標學習，借鑒其他單位管理經驗，完善了三級成本核算模式，同時量化績效考核指標，充分發揮正向激勵作用，調動全體職工降本增效的積極性，確保降本攻關目標的實現。