據悉，方大九鋼每個月計劃軋制2000噸左右Φ12.0mm規格盤螺，雖然每個月的計劃量不多，但在軋制的過程中很不穩定，經常出現開機后精軋燒輥箱、炸輥環等現象,給生產穩定帶來影響。為解決此問題，提高生產效率，該公司組織技術人員成立攻關小組，到實地了解情況，制定解決措施。首先，從保證鋼坯溫度的均勻性出發，在加熱爐出爐段預留15個空位，保證鋼坯靠近高溫區域時減少出爐口冷風吸入造成鋼坯頭部溫度過低；其次，提高預水冷溫度，由原來的830℃提高到890℃，減少對精軋機組的負荷沖擊；最后，在精軋機組加裝冷卻水管，使輥環充分降溫，減少炸輥環現象。

以上一系列舉措取得了良好成效，10月份Φ12.0mm規格盤螺整個軋制過程中未出現精軋燒輥箱和炸輥環的現象，首次實現零軋廢。（方大九鋼 吳艷青）