在外圍保障方面，漢鋼公司緊盯焦炭質量指標，與焦炭廠家建立信息反饋機制，質量指標發生變化時第一時間作出應對調整，并合理規劃焦炭堆放場地，充分利用3#料場、焦炭大棚，進一步提升汽運焦炭和集裝箱焦炭直卸率，減少焦炭二次倒運。

在工序銜接管控上，嚴抓球團礦、燒結礦質量提升，充分發揮總調作為生產經營中樞系統的作用，實行24小時現場監督檢查機制，每4小時對燒結礦、球團礦質量進行現場檢查，及時通報、糾偏異常指標；同時以“穩爐況、抓外圍、強管理”為抓手，積極應對爐料質量變化、強化外圍設備保障，力促高爐長周期穩定順行。

通過一系列措施的落實，高爐焦比較年度平均下降6kg/t。

漢鋼公司主動作為，積極拓寬采購渠道，增加國內礦進購量，保證國內礦供應滿足數量及質量技術指標要求，為提升綜合國內礦比例創造有利條件；通過開展釩鈦礦配比提升攻關，燒結國內礦配加比例現已達到30％以上，鐵前綜合國內礦使用比例達到43.5%。

在高爐穩定順行的前提下，漢鋼公司有效控制有害元素入爐，對廠內循環物料（除塵灰、鋼渣粉等）進行統一收集，均勻穩定配加，確保循環物料使用最優化，進一步降低成本；同時加強高爐煤氣除塵灰取樣分析，發現有害元素超標后及時查找原因、采取措施；在適當降低爐渣堿度的同時，提高MgO含量，做好化渣球的加工使用，發揮水渣及不可利用除塵灰的銷售創效作用。

結合進口礦價格走勢，根據配礦技術要求配比，一方面按需進行功能礦采購，保證生產用料的正常供應，一方面加大長協、期貨進口礦的使用量，同時提升海江鐵聯運運輸量，降低物料運輸成本，通過合理控制庫存，降低經營風險。