氧氣高爐工藝使用純氧氣代替熱鼓風(fēng)，與傳統(tǒng)高爐相比，二氧化碳排放量明顯降低，生產(chǎn)效率大幅提升。目前改造后氧氣高爐可減少碳排放40%以上，產(chǎn)能提升40%左右。在實(shí)現(xiàn)高富氧冶煉的同時(shí)，還攻克了爐溫不均衡的技術(shù)難關(guān)。氧氣高爐的改造應(yīng)用是八鋼公司推動(dòng)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的一個(gè)縮影。

八鋼氧氣高爐開爐以來，針對(duì)傳統(tǒng)高爐的富氧極限技術(shù)瓶頸，八鋼技術(shù)團(tuán)隊(duì)在集團(tuán)各部門的協(xié)同指導(dǎo)下，開展了一系列的技術(shù)創(chuàng)新和攻關(guān)，不斷突破和刷新傳統(tǒng)高爐的富氧極限，圓滿完成了2020年氧氣高爐一階段35%鼓風(fēng)氧含量攻關(guān)目標(biāo)，在此期間還開展了高噴煤比攻關(guān)，高爐煤比突破200kg/t，日噴煤比最高達(dá)230kg/t，均突破了傳統(tǒng)同類型高爐的噴煤極限。

八鋼氧氣高爐實(shí)驗(yàn)平臺(tái)氧氣高爐爐長田寶山介紹，“隨著氧含量的提高，才具備煤氣的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)碳減排，咱們第一階段35%的鼓風(fēng)氧含量目標(biāo)已經(jīng)完成了，這也是目前全球最高的一個(gè)富氧極限。氧氣高爐的煤氣能夠脫碳以后再循環(huán)減排在50%以上，對(duì)煉鐵工藝來講是一個(gè)巨大的突破。”

據(jù)悉，接下來，氧氣高爐將向著二期實(shí)現(xiàn)50%的富氧冶煉目標(biāo)進(jìn)軍，最終實(shí)現(xiàn)全氧冶煉目標(biāo)，并將積極策劃推進(jìn)富氫冶煉。