在轉爐平臺上，該廠主管生產的副廠長張艷龍告訴記者，“年產千萬噸鋼，是幾代煉鋼人的夙愿，今天在我們手中實現了，全廠干部職工都非常激動和自豪,突破1000萬噸也為我們進一步調整產品結構提供了廣闊的空間。”

2020年，該廠全面推進精益生產管理，有效降低了生產和設備影響。鼓勵工序崗位縮短處理周期提高班產。通過實施轉爐復吹壽命承包、鑄機不漏鋼承包等重點崗位風險承包，復吹使用壽命得到較大提升，平均達到5000爐，四號轉爐實現6969爐歷史最好水平。鐵水預處理周期、轉爐冶煉周期不斷縮短，連鑄提高拉速，頻頻打破班產、日產、月產紀錄。

當前，轉爐自動化煉鋼技術正逐漸向網絡化、數字化、智能化方向發(fā)展。板材煉鋼廠抓住這一歷史機遇，成立技術團隊，歷經長達8年的時間，自主研發(fā)了全流程爐智慧煉鋼控制系統。此系統目前涵蓋轉爐五大工藝制度、四個煉鋼工作崗位，實現了全流程控制，并且有別于傳統“一鍵式”煉鋼，為目前涵蓋最全、智能化程度最高的轉爐智能煉鋼系統，在業(yè)內處于領先水平。此系統將轉爐五大制度標準化模型與無人為干預的智能控制完美結合，著力解決煉鋼工序過分依賴入爐原料、人員經驗，以及最優(yōu)成本控制的痛點，真正實現了全流程智能控制，大大提高了轉爐煉鋼技術及生產管理水平。

該廠在產量不斷突破的同時，注重強化質量管理。通過推行質量績效管理，嚴格控制過程關鍵點，將質量指標與崗位收入緊密掛鉤，有效地提升了產品質量。2020年前11個月非計劃率為2.1%，對比本鋼集團考核指標降低0.76%，為企業(yè)降本增效做出了貢獻。

目前，該廠職工倍受年產突破千萬噸鋼的鼓舞，正意氣風發(fā)、斗志昂揚地為實現“十四五”高起點開局奮力拼搏。