自我加壓追求極致
2018年，鄂鋼為搶抓戰略機遇，跟上寶武發展的快車道，鄂鋼主動融入中國寶武“億萬千百十”的戰略目標，到2019年底本部實現年產鋼500萬噸生產能力。
由于客觀條件的限制，鄂鋼生產能力一直存在鐵弱鋼強的情況。如何突破自我、追求極致，最大限度地發揮現有裝備的能力，使產能再上一個新臺階，是鄂鋼面臨的難題，也是生產組織的重大課題。
2020年6月，中國寶武黨委書記、董事長陳德榮調研鄂鋼時，勉勵鄂鋼要提高整體制造能力，充分挖掘內部潛力，突破生產難題，鐵鋼比突破750kg/t，實現極致高效率和極致高效益，打造集團公司內管理精細化的標桿企業。
鄂鋼領導班子迅速展開“思想風暴”，并達成一致共識：以降低鐵鋼比為抓手，聚焦“內部存量挖潛、提產增效”，補短板、鍛長板，2021年本部產能提升到600萬噸，打造極致高效率、高效益的生產平臺，提高公司整體制造能力，發揮規模效益；以降低鐵鋼比為切入口，在生產安全、能源環保、設備保障、智慧制造、員工操作技能等方面，展開新一輪對標一流管理提升行動，各項管理力爭做到極致高效率，打造高效協同的綜合運行體系；圍繞中國寶武“超億萬千百十”戰略目標和協同共建高質量鋼鐵生態圈的使命，通過牽住降低鐵鋼比這個“牛鼻子”，突破“天花板”制約，實現做優做強，為億噸寶武作出應有貢獻。
聚焦煉鐵、煉鋼工序關鍵經濟技術指標，充分挖掘內部潛力，致力于降低鐵鋼比、提升企業效益的“750工程”在鄂鋼應運而生。
群策群力全面發力
作為鋼鐵企業生產極致高效的標志，鄂鋼以前的鐵鋼比水平一直在850kg/t以上徘徊，形勢不容樂觀。從850到750，挑戰是巨大的。大家說干就干，2020年7月，鄂鋼迅速成立“750工程”攻關組，拉開攻關的序幕。
為群策群力推進“750工程”目標落地，鄂鋼在全體干部職工中開展多種形式的學習討論，迅速統一思想，領導帶頭，全員發動，從上至下，讓“‘750工程’是什么、我能為‘750工程’做什么”深入每一個班組和職工，牢固樹立全局“一盤棋”思想。
各單位發動職工獻計獻策，最終確定了七個攻關項目，明確了十項攻關目標，生產組織優化、鐵水質量及溫度保障、廢鋼結構優化和烘烤、廢鋼加入裝置建設、液態金屬可視化及信息傳遞等具體攻關方案一個接一個地啟動起來。
為確保各項攻關措施落地，一方面，公司將責任落實到單位、科室（車間）和崗位，與“一人一表”績效掛鉤，逐項分析原因，并制定整改措施。另一方面，在全公司組織開展勞動競賽，擬定競賽目標，建立考評激勵機制，動員職工積極參與，為鐵鋼比的持續降低夯實基礎。
全面發力，大家在攻關的道路上你追我趕：依托“液態金屬總線+信息化系統”，不斷優化鐵水運輸流程，鐵水運輸時間較2019年相比縮短15分鐘，日均運輸趟數較2019年同期增加50%，有力支撐750工程向前推進。
以“終點命中率低、一倒率低、冶煉周期長”為切入點，延長合金烘烤時間，完成3個轉爐合金烘烤爐改造，合金溫度可達到400℃，可降低出鋼溫度5-7℃。實現自動吹煉，不斷提高煉鋼生產節奏，創下鄂鋼130噸轉爐投產以來的最高單爐座班產紀錄。
改變鐵水對位作業模式，用智能“鐵牛”(電力機車）替代原來特拉莫比機車后，每趟鐵水節約機車調運時間3-5分鐘，可減少鐵水溫降約3℃，年直接經濟效益600萬元以上。
持續加強廢鋼管理，確保班鐵水罐加廢鋼比例≥80%，并強化“列車時刻表”生產管理，全面提升生產組織效率，密切鐵鋼、鋼材工序銜接，精確過程管控，從高爐出鐵到鑄坯產出由原來9個多小時縮短為現在的3個多小時，生產周期壓縮近2/3。
……
一份耕耘一份收獲，鐵鋼比持續走低，一個個好消息接踵而來：2020年8月26日，當煉鋼廠首次實現日鐵鋼比759kg/t，公司領導將喜報和一萬元獎勵送到煉鋼廠爐臺現場，勉勵大家再接再厲；2020年8月月度鐵鋼比為798.8kg/t，實現了“破八見七”；9月月度鐵鋼比為794.8kg/t，繼續保持“破八見七”，向750kg/t目標沖刺。
大膽創新勇破瓶頸
自“750工程”攻關以來，鄂鋼采取一系列措施，大幅提升出鋼溫度、冶煉節奏、輔助時間等關鍵工序指標，鐵鋼比不斷取得新突破。2020年底，鐵水罐單罐加廢鋼量達到了6噸，取得了鐵鋼比降至780kg/t的好成績。
但是，實現750終極目標，鄂鋼遭遇了“瓶頸”，在生產中，大家發現：加廢鋼量超過6噸后，就會出現鐵水罐內廢鋼不能完全融化，造成鐵水到站溫度降低。作為轉爐冶煉的主要熱源的鐵水，入爐鐵水溫度低將會造成轉爐吹煉熱量不足、終點命中率低、后吹率高、爐襯侵蝕嚴重，成為制約“750工程”的一塊難啃的“硬骨頭”。
專題會上，公司領導明確方向：我們不能畏難和退縮，要以創新為法寶，通過大膽嘗試、不懈攻關和持續改進，全力以赴攻克現場難題，變“不可能”為“可能”。
鄂鋼向同行先進企業對標學習，開展新一輪工藝技術創新、精細化管理和員工操作技能提升，并引進鐵水罐內廢鋼烘烤預熱技術，該技術可在短時間內向鐵水罐內廢鋼補充熱量以滿足轉爐冶煉生產的要求。
通過開展廢鋼烘烤試驗，對試驗罐內廢鋼進行烘烤，廢鋼表面溫度可到700℃以上，30分鐘內受鐵可保障出完鐵后鐵水溫度到站達到1350℃以上。經過3個月的努力，鄂鋼2號高爐、1號高爐共15套鐵水罐內廢鋼烘烤裝置分別在今年1月31日、2月6日熱負荷試車成功。
鄂鋼15套鐵水罐內廢鋼烘烤裝置投運后，鐵水罐單罐內廢鋼加入量由之前的6噸提高至10噸，為鐵鋼比達到750kg/t奠定了基礎，并最終在2月12日實現750kg/t目標，為實現600萬噸產量目標打下了堅實的基礎。