自龍鋼公司提出“強化危機意識,樹立過‘緊日子’思想”以來,陜鋼龍鋼公司煉鋼廠全體干部員工充分發揮智慧和主人翁精神,在小技小改和修舊利廢上下足功夫,巧用各種“金鑰匙”,開啟了一個又一個降本“疑難門”,跑出了降本“加速度”。
巧加薄墊片,調整皮帶跑偏真給力
上料新區4#皮帶是轉爐供料的關鍵設備之一。近期,在上料過程中,有時會出現皮帶跑偏現象,崗位員工通過調整導向托輥,可以起到一定的緩解作用,但是跑偏無法徹底根除。該單位技術人員嘗試對機尾拉緊裝置進行調整,但是由于拉緊絲桿已經調到盡頭,無法再進行調整。技術人員對現場進行實測,提出在皮帶機尾調節桿間隙增加墊片,利用墊片的厚度和力度,起到對皮帶微調節的作用。實施后,該皮帶再無跑偏現象,上料皮帶的安全運行也得到了有效保障。
廢品“器官移植”,“手術”后再上崗
近期,該單位組織員工對區域廢舊設備進行整理檢查,把放置在庫房里的舊減速機、大輥筒、舊抱閘等中的完好零部件拆除下來進行“器官移植”,能組裝的組裝,能拼接的拼接,通過“手術”安裝到其它設備上,進行二次利用,使其再次走上工作崗位。僅一個月時間,他們就修復減速機1臺,大輥筒軸承座2組,抱閘1臺。
“這次整理、修復廢舊設備,不僅節約了成本,還提升了員工的技能。”面對這些煥然一新的設備,上料區域主管楊朝宏開心地說道。
除塵管道加“創可貼”,風力強勁效果好
新區上料4#皮帶卸料小車的除塵管道,曾經發生管道壁破損漏風現象,雖然幾經修復,但是由于管道壁變薄,焊補修復后的焊疤也容易破損,不僅浪費維修人力,同時會增加維修成本費用。該單位結合現場設備實際情況,對破損點進行貼“創可貼”處理,即在破損點進行焊補后,用高效水泥進行粘補,外邊再用鋼板焊接加固,形成“創可貼”。通過運用此種方法,該卸料小車除塵管道運行效果良好,再未出現破損漏風現象,設備作業率進一步得到提高。