在空間懸掛一只特制的熔化爐，爐體不大，內徑僅為11厘米，深為15厘米。爐體外由防氧化的銅合金包裹，爐內由耐高溫的水冷式坩堝材料組成，爐體的周圍繞有兩組線圈，上面一組線圈為加熱線圈，下面一組線圈為浮力線圈，二者能控制及調節爐內熔化金屬所需的溫度及金屬的熔浮度。熔煉時，當高頻電流通過線圈時，置于爐內的金屬和坩堝之間即會產生一種反方向的感應電流----渦電流，由其產生的排斥力，會促使“懸浮”的金屬受感應電流加熱而熔化，致使雜質與金屬分離。采用這種方法熔煉，不僅僅可以獲得純度為99.99%以上的高純度金屬材料，而且不會使熱量通過物體傳導而散失，從而大大降低了電能的消耗，從節約能源的角度來考慮，這種設備的結構也是非常合理的；另外，從熔煉出的金屬來看，它的晶格結構非常均勻,用這種方法熔煉出的金屬，是一種十分優質的金屬材料。
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