為加快推進含鐵料消耗，盡快盤活資金，最大限度降低生產成本，積極創效，制造部組織相關部門、單位積極研究制訂回收含鐵料加工消耗方案，并全力推進落實。定期組織召開回收含鐵料資源利用攻關工作專題會議，及時協調解決存在的問題，并形成日總結上報集團領導。他們還結合生產實際，合理制訂階段攻關創效目標，密切跟蹤、嚴格考核。

針對板材廠區去年9月份“三通一平”工程新挖出的3萬余噸賬外鐵水預處理鐵坨，制造部組織兩個冶金渣公司按每天150噸攻關目標全力加工。同時，為了加快加工進度，將部分鐵坨調撥新實業公司加工。板材煉鋼廠、特鋼廠通過強化技術操作，克服磷硫高等不利因素影響，分別消耗6300噸、1800噸。另外，集團每月調撥北營冶金渣公司加工后供北營煉鋼工序消耗，首季共調運3237噸。制造部還重點圍繞運輸吊裝環節落實相關措施，有效緩解了板材煉鋼廠因品種鋼生產限制鐵坨消耗的被動局面。通過多渠道加快去場存，減少了資金占用。圍繞板材廠區歷史遺存50余萬噸低品位磁選粉，本鋼冶金渣公司克服人員少、設備老化等困難，對生產運行模式進行優化，加大磁選力度，按攻關目標組織，首季消化場存5.7萬余噸，目前場存剩余20.12萬噸。同時，煉鐵工序也加大力度，加快消耗低品位磁選粉。

一季度，新實業公司優化生產組織模式，強化技術操作，全力發揮三座脫鋅回轉窯產能，按設計能力組織生產。抓好日常生產運行及設備管理，減少故障停窯。重點做好高鋅灰與塵泥的混拌工作，避免結圈，有效降低北營高鋅灰場存。目前，日投料量由每天800噸提升到900噸。

另外，板材、北營兩廠區煉鋼塵泥攻關效果顯著。制造部重點組織兩個煉鐵總廠提高煉鋼塵泥的配加量，目前保持較高的消耗配比，實現在新發生量全部消耗的基礎上，有效降低場存目標。