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通鋼軋鋼事業(yè)部:精細化操作換來提產(chǎn)提效

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-05-10  來源:我的鋼鐵網(wǎng)  瀏覽次數(shù):953
 
核心提示:今年3月份,通鋼公司軋鋼事業(yè)部精棒線月累計軋材54733噸,超產(chǎn)1733噸,創(chuàng)造月產(chǎn)新紀錄。4月份累計軋材47807噸,超產(chǎn)1307噸。在中
 今年3月份,通鋼公司軋鋼事業(yè)部精棒線月累計軋材54733噸,超產(chǎn)1733噸,創(chuàng)造月產(chǎn)新紀錄。4月份累計軋材47807噸,超產(chǎn)1307噸。在中修全面鋪開,鐵鋼不足的情況下,連續(xù)兩個月超額完成任務,他們的高招在哪?近日,記者走進了軋鋼事業(yè)部精棒線。

市場倒逼  思維先破局

圓鋼邊際效益好,釋放產(chǎn)能就是增加效益。為搶奪市場“紅利”,通鋼公司將精品線原月產(chǎn)計劃由一兩萬噸以下調(diào)至四萬噸以上。停停打打,以往總是間歇性生產(chǎn)的精棒線一下子變成滿負荷生產(chǎn),而且月產(chǎn)產(chǎn)量壓力之大從未有過。

怎么穩(wěn)定生產(chǎn),提高效率,釋放產(chǎn)能?軋鋼事業(yè)部副部長徐凱說:“面對市場的倒逼,面對從未有過的壓力,班子成員幾經(jīng)易稿,形成了堅決完成任務的思想共識,并決定問計于職工,盯現(xiàn)場、尋突破。”

影響產(chǎn)能釋放,哪些是制約因素?哪些是瓶頸環(huán)節(jié)?沉下去,傾聽生產(chǎn)一線的“軋鋼聲”。組建攻關組,緊貼生產(chǎn)一線,和崗位操作職工一同研討、一同查擺,狠摳問題根源。

2月份,雖然面對疫情和春節(jié)假期時間長等困境,但軋鋼事業(yè)部保產(chǎn)攻堅的號角吹得分外響亮。

盯住問題  打蛇打七寸

前部出鋼速度快,后部收集速度慢,后部是制約環(huán)節(jié),通過跟蹤現(xiàn)場,職工提、自己找,問題的根源找到了。怎么解?

“是不是設備匹配度不好,是不是需要對后部設備進行改造?要不要增加一臺收集鏈床,再購進一臺自動計數(shù)裝置”,軋鋼事業(yè)部一次次專業(yè)會各種思想在碰撞。

徐凱說:“以往思想存在弊端,一談提高效率就只想著技改投入。很少從主觀努力上去想。好的市場形勢轉(zhuǎn)瞬即逝,改造設備需要花費時間和資金,必須在改進操作方法上下細功夫。”

攻山頭,需要義無反顧的魄力,更需要必須攻下的信心和耐力。打蛇打七寸,跳出了提產(chǎn)就必須進行技改投入的慣性思維,軋鋼事業(yè)部緊緊圍繞目標,迅速將各項攻關舉措聚焦到問題點上。

軋鋼事業(yè)部生產(chǎn)技術經(jīng)營室立足現(xiàn)場、深入鉆研——

圍繞合理匹配剪切、查支、分鋼、收集與出鋼節(jié)奏的問題,計算精確到秒上,用秒表計算各工序作業(yè)時間。通過摸索發(fā)現(xiàn):不是剪切、包裝支數(shù)越多,機時產(chǎn)量就越高。只有合理匹配各規(guī)格4號剪倍尺分段,優(yōu)化包裝支數(shù),才能實現(xiàn)收集與出鋼節(jié)奏相匹配的最優(yōu)效果。

軋鋼事業(yè)部生產(chǎn)技術經(jīng)營室主任李進說:“這一發(fā)現(xiàn),讓我們非常興奮。也就是說,只要改進操作方法、優(yōu)化操作細節(jié),就能解決問題。”

在推進精細化操作中,各種操作方法的改變隨之展開:

一是優(yōu)化打包機動作時序,將原來的4次捆扎變?yōu)?次捆扎。二是在滿足最快出鋼節(jié)奏的前提下,減小軋件冷床倍尺長度,節(jié)省冷剪切剪時間。三是分規(guī)格固化冷剪上鋼段數(shù),固定支數(shù),按組查根。

解決問題的辦法從最后的打包機,一點一點向前移,在“零”投入的前提下,先后找到了查支、倍尺優(yōu)化三個重要制約點,并快速出臺了相應的操作規(guī)范。

狠抓落實  念好緊箍咒

上面千條線,下面一根針。操作方法的轉(zhuǎn)變及優(yōu)化,只有職工切實落實到崗位上,才能起到應有的效果。

主管精棒生產(chǎn)的精棒作業(yè)區(qū)作業(yè)長崔剛深諳此道。

前部,全面激發(fā)士氣,確保出鋼速度;后部,貫徹落實先進的操作方法,和職工戰(zhàn)在一起。帶頭講,現(xiàn)場抓;抓干勁、抓細節(jié)。各種勞動競賽,生產(chǎn)達標競賽緊緊跟上,誰干得好就獎勵誰,新的操作方法誰執(zhí)行得好,就表揚誰。大會講、小會談,嚴肅現(xiàn)場規(guī)范。作業(yè)區(qū)管理人員和技術人員分段包保,跟蹤抓落實。

每捆鋼材打包周期由82秒減少到75秒,打包速度提升了;

不再按支查,改為按組查,鋼材收集效率提高了;

每小時多出2.5支鋼、每小時多出1.5支鋼、每小時多出1支鋼,不同軋材機時產(chǎn)量在不斷增加。冷床滿鋼現(xiàn)象消除,機時產(chǎn)量由80.92噸提高至84噸。

干好了獎勵,職工士氣足,精細操作的氛圍更濃;操作越精細,生產(chǎn)越穩(wěn)順,生產(chǎn)效率越高,班產(chǎn)、日產(chǎn)頻頻刷新紀錄!崔剛說:“平均日產(chǎn)躍上1700噸大關,是以前想都不敢想的目標。2月份生產(chǎn)再次刷新紀錄,小月份比大月份生產(chǎn)干得還多。”

一種生產(chǎn)的良性循環(huán)在軋鋼事業(yè)部蔓延開來……

攀登永無止境!徐凱說:“按照公司夯實基礎,堅持問題導向的總體要求,我們已經(jīng)將目標鎖定在加熱出鋼、固停時間等關鍵制約環(huán)節(jié)的攻關上,全力攻打機時產(chǎn)量、作業(yè)率雙‘85’目標,向月產(chǎn)新紀錄沖鋒。”

 
 
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