“當(dāng)前市場(chǎng)形勢(shì)下，我們要抓住中板產(chǎn)品毛利較高的有利時(shí)機(jī)，持續(xù)增強(qiáng)高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力，努力創(chuàng)造更多效益。”5月7日，在寬厚板線生產(chǎn)車間的“對(duì)標(biāo)先進(jìn)、創(chuàng)新創(chuàng)效”主題攻關(guān)會(huì)上，該車間主任楊廣勝動(dòng)員職工立足崗位多創(chuàng)效。

該車間圍繞提升高端產(chǎn)品產(chǎn)量持續(xù)發(fā)力。打破思維慣性，最大限度挖掘產(chǎn)線潛能，學(xué)習(xí)國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)軋鋼操作理念，從品種結(jié)構(gòu)、技術(shù)指標(biāo)、軋鋼工藝、自動(dòng)化控制等方面進(jìn)行詳細(xì)對(duì)標(biāo)，改變職工“生產(chǎn)工藝到頭，質(zhì)量控制到頂”的思想，激勵(lì)職工全身心投入到尋找差距不足，制定攻關(guān)措施工作中。

該車間重點(diǎn)做好坯料管理和計(jì)劃編排工作，提升軋機(jī)前后噴淋冷卻能力，解決寬面板邊部冷卻盲區(qū)和冷卻不均問題，增加應(yīng)用規(guī)格范圍。優(yōu)化軋機(jī)速度與加速度制度，寬厚板線達(dá)到4.5秒。持續(xù)總結(jié)提高主操手動(dòng)喂鋼精準(zhǔn)把控能力，樹立標(biāo)桿，軋制節(jié)奏再提升0.2塊。不斷優(yōu)化加熱工藝和操作方法，減少部分品種鋼軋制道次，寬厚板線繼續(xù)研究預(yù)矯直的加熱矯直單道次矯直工藝。積極推進(jìn)掌握提前轉(zhuǎn)鋼操作方法，有效壓縮轉(zhuǎn)鋼時(shí)間。持續(xù)進(jìn)行TMCP產(chǎn)品綜合攻關(guān)，對(duì)標(biāo)先進(jìn)，形成差異化工藝，找到工藝和產(chǎn)能最佳結(jié)合點(diǎn)，提高生產(chǎn)節(jié)奏。4月份，該廠寬厚板線產(chǎn)量9萬噸，同比提升10.7%。