據(jù)介紹，在剛剛過去的5月份，板材煉鋼廠在月產(chǎn)創(chuàng)新紀(jì)錄的同時，實現(xiàn)平均日產(chǎn)32448噸，日平均班產(chǎn)63爐，5月22日日產(chǎn)創(chuàng)紀(jì)錄達(dá)35862噸，全月保持高產(chǎn)穩(wěn)定順行的良好態(tài)勢。

5月份，該廠圍繞效益中心，優(yōu)化生產(chǎn)組織方案，打破慣有思維。強調(diào)工序服從，前后工序生產(chǎn)過程緊密銜接，前部工序為后部工序創(chuàng)造條件。通過工藝攻關(guān)，優(yōu)化改進轉(zhuǎn)爐冶煉工藝，縮短冶煉時間；多措并舉打通廠內(nèi)鋼坯、鋼渣、原料的物流渠道，成功突破了限制產(chǎn)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和瓶頸。

工序控制，把握生產(chǎn)節(jié)奏。在工藝控制上，該廠精心制訂轉(zhuǎn)爐出鋼下渣量的操作措施，優(yōu)化精煉操作方法，明確工序間溫度控制目標(biāo)值的精準(zhǔn)度，強化連鑄保護澆注操作流程，并合理控制各單元的生產(chǎn)節(jié)奏。同時，上半月完成品種鋼生產(chǎn)任務(wù)，為后半月持續(xù)高產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

科學(xué)組織，合理排布鋼種結(jié)構(gòu)。該廠周密安排生產(chǎn)計劃，控制各工序生產(chǎn)熱停時間，與相關(guān)單位和部門密切協(xié)調(diào)，保證廢鋼運輸、魚雷罐周轉(zhuǎn)和其他外部條件，為高產(chǎn)順行提供有力保障。他們還充分發(fā)揮鑄機高效生產(chǎn)模式的優(yōu)勢，整體鑄機拉速明顯提升；合理排布鋼種結(jié)構(gòu)，按照合理路徑進行精煉和鑄機匹配，減少物流交叉供鋼，保證生產(chǎn)各工序順行。

團結(jié)協(xié)作，各工序高效生產(chǎn)。5月份，該廠強化大局意識，各作業(yè)區(qū)默契配合，為全廠生產(chǎn)高效運行提供了有力保障。原料作業(yè)區(qū)利用好鐵水條件優(yōu)越時產(chǎn)量跟進，為轉(zhuǎn)爐快速冶煉創(chuàng)造條件；縮短預(yù)處理周期，保證轉(zhuǎn)爐兌鐵時間；有效完成魚雷罐周轉(zhuǎn)，減少待鐵時間。煉鋼作業(yè)區(qū)充分利用好7臺轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)時機，保證轉(zhuǎn)爐運行穩(wěn)定，為精煉提供合適鋼水溫度和合格成分。鋼包作業(yè)區(qū)注重天車的合理使用，為鋼包周轉(zhuǎn)提供條件；鋼包準(zhǔn)備充足，交修均衡。精煉作業(yè)區(qū)生產(chǎn)節(jié)奏穩(wěn)定，精煉周期縮短；充分發(fā)揮精煉緩沖能力，做好鑄機拉速銜接。連鑄區(qū)域抓住平均澆注斷面增加的大好時機，利用快換和在線斷面調(diào)整提升產(chǎn)能；以精細(xì)操作和設(shè)備穩(wěn)定運行保證生產(chǎn)高效運行。

目前，該廠正不斷完善新舉措。該廠領(lǐng)導(dǎo)表示，他們將繼續(xù)堅持“以效益為中心”經(jīng)營理念，練內(nèi)功、拼指標(biāo)，力爭再創(chuàng)佳績，為本鋼集團高質(zhì)量發(fā)展做出新貢獻。