為實現高效生產，撫順特鋼生產條線圍繞保合同交付、低成本運行、提升公司毛利這一主線優化排產，按用戶急需程度做好合同排序。他們與銷售公司制定了全月發貨計劃，拓展計劃燒鋼品種范圍，合理制定組距計劃，對用戶急需、重點、特殊合同開辟了綠色通道進行單獨管控。同時，他們加快了工序間的物料流動，嚴格執行入庫準發制度，做到了重點合同的精準按期交付。5月份，撫順特鋼以提升高端品質生產交付水平為核心，高效合理組織了重點品種的生產入庫工作。

為實現低成本運行，做好主機設備的產能提效工作，同時做好生產瓶頸問題的疏導，結合當月生產現狀，撫順特鋼生產安全處對初軋條線提效、鍛造條線提效、子公司提效、調質線提效等提交方案進行了細致策劃與跟進，對車光等輔助工序瓶頸問題進行了平衡、疏導，最大程度地減少了外委生產量。同時，撫順特鋼通過生產、銷售、技術條線聯動，大力壓降了工序在制品，大量使用返回鋼，減少了返回鋼的資金占用，為降本增效工作做出新貢獻。

針對高檔品種生產，生產安全處設專人跟蹤，及時解決高溫合金生產中的難點和瓶頸問題，多次組織分廠生產、技術人員召開會議，制定周密生產計劃，并針對以往高溫合金生產中的瓶頸環節和問題點制定有效措施，確保高溫合金、高強鋼實現高效生產。5月份，第三煉鋼廠自耗鋼產量超額完成指標；鍛造廠通過細化高檔品種管控以及計劃燒鋼，全月坯材總產量刷新歷史最高紀錄；第一軋鋼廠精軋調質線全月調質鋼材量為歷史較好水平。