今年以來，煉鋼分廠緊緊圍繞改革脫困大局，通過開展技術攻關，進一步提升創新力和競爭力，扎實推進高效生產，交出了一份亮眼的成績單，生產經營和改革管理呈現出穩定向好的發展態勢。元月份，分廠總計生產1178爐鋼水，綜合單爐成坯量突破至65.25噸，順利實現開門紅；2月份，實際生產鋼99586噸，完成計劃的108.25%，創造新的歷史記錄；3月份，在刷新單爐成坯量新紀錄的同時，以101750噸的鋼產量和累計降本941萬元的優異成績，再次刷新歷史記錄……

成績很亮眼，過程不輕松。1至7月份，煉鋼分廠能夠在市場形勢瞬息萬變的條件下創造新的歷史紀錄，得益于煉鋼人充分發揚了“愈壓愈剛愈困愈奮”的企業精神，積極響應集團公司黨委“獻禮100年大干100天”的奮斗號召，只爭朝夕，不負韶華，不斷挖掘潛能，攻克瓶頸。

為了持續營造改革脫困氛圍，煉鋼分廠一方面堅持把作風建設擺在更加重要的位置，新上一臺指紋打卡機，進一步嚴肅關鍵少數的工作作風，促使黨員表率、職工主動的干事氛圍蔚然成風。另一方面，根據當前生產進度，在班與班之間、工段與工段之間開展內部小競賽，扎實推進電爐、連鑄、精煉等攻關活動，并通過橫向和縱向排名，促使各班組形成“能者上、優者獎、庸者下、劣者汰”的干事氛圍。

為了讓生產組織更加有序高效，煉鋼分廠進一步優化組織機構，減少14個三級班子職數，在分廠層面成立了生產工藝組和設備運行組，在單項重點環節上成立“電爐、連鑄、精煉”三大工序攻關組，全面壓實重點任務，精心策劃生產組織，逐步使單爐成坯量穩定在65.4噸以上。

為了降低綜合單耗指標及電爐冶煉運行成本，煉鋼分廠在生產過程的各個環節都加強了管理，逐步降低成本。在鋼鐵料消耗上，持續優化煉鋼爐爐渣結構，不斷增加電爐出鋼量，切實把鋼鐵料單耗降低舉措落到實處；在合金消耗上，在“電爐、精煉”兩大冶煉環節，開展合金窄成分控制行動，促使合金單耗降低至1068.81kg/t以下；在輔料消耗上，積極開展電極單耗攻關工作，大幅度降低電爐電極消耗，提升精煉電極回收比例，進一步降低噸鋼成本；在能源介質上，優化工藝操作，減少過程浪費，降低能源消耗。

下一步，煉鋼分廠將繼續提升設備效率、穩定生產節奏，高質量完成全年工作目標，為實現改革脫困貢獻煉鋼力量。