據(jù)了解，提高噴煤比是降低煉鐵生產(chǎn)成本的一個(gè)重要手段，但由于釩鈦礦冶煉的特殊性，在攀鋼高爐噴煤曾被判處“死刑”。經(jīng)過多年的不懈努力，通過不斷提高煤粉燃燒率、減少入爐粉末等措施，使釩鈦礦噴煤技術(shù)取得了一定成效。今年以來，面對前所未有的成本壓力，該廠認(rèn)真研究當(dāng)前物料結(jié)構(gòu)的綜合性能，確定了進(jìn)一步提高噴煤比、風(fēng)溫等指標(biāo)，并充分利用高爐檢修的有利時(shí)機(jī)，對1號高爐的噴煤設(shè)備和進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，在不斷提高噴煤能力的同時(shí)，使噴煤更加均勻合理；開展煤粉預(yù)熱實(shí)驗(yàn)，用蒸汽對煤粉加熱，不斷提高煤粉燃燒率，為提高噴煤比創(chuàng)造條件。

針對入爐原料品位不斷降低，部分原料保供形勢嚴(yán)峻的情況，該廠積極組織職工對原煤中的雜物進(jìn)行清理，強(qiáng)化對磨粉機(jī)、噴煤槍和輸煤系統(tǒng)等重點(diǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢和維護(hù)；高爐操作隨時(shí)根據(jù)原料狀況和噴煤量增加情況逐步加重焦炭負(fù)荷，保持合適的富氧量，控制合適爐溫；爐前按料批及時(shí)出盡渣鐵，使高爐爐況逐步適應(yīng)了大噴煤操作，保持了長期穩(wěn)定順行，主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)全面優(yōu)化。3月份，1號高爐噸鐵入爐焦比僅為409公斤，較計(jì)劃降低了24公斤，為提高噴煤比奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。