面對(duì)日趨嚴(yán)峻的鋼鐵形勢(shì)，冷軋廠嚴(yán)格控制噸鋼成本，退火機(jī)組作為冷軋廠重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過(guò)實(shí)施設(shè)備管理、人員操作、工藝過(guò)程三個(gè)精細(xì)化措施來(lái)對(duì)設(shè)備、人員和工藝進(jìn)行管理。車間技術(shù)人員對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行預(yù)判，在設(shè)備未發(fā)生故障時(shí)進(jìn)行維修，以免造成停爐，并嚴(yán)格執(zhí)行主體設(shè)備加熱罩的定期維護(hù)制度，每個(gè)加熱周期結(jié)束對(duì)加熱罩的升溫速度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，對(duì)超時(shí)加熱罩的燃燒系統(tǒng)進(jìn)行修復(fù)。監(jiān)督和考核操作工的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，制訂新的換罩和點(diǎn)火制度，大大縮減了爐臺(tái)周期間隔時(shí)間，將爐臺(tái)的利用率提高了近10%。此外，該車間不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，將SPCC鋼種的厚規(guī)格原料工藝縮短了3個(gè)小時(shí)，大幅減少了加熱時(shí)間。