今年以來，河鋼集團積極探索低碳發展路徑，發揮河鋼唐鋼新區熱軋事業部200噸轉爐國內首套大規格靜電除塵器作用，持續提升產線能源利用效率。7月份，該轉爐煤氣回收量在熱值1500Kcal/m3情況下達到130Nm3/噸鋼，達到國內領先水平。該設備的創新應用，對冶金行業干法除塵工藝的發展具有示范作用，為該工藝發展提供了新的發展方向。
轉爐一次煙氣干法除塵系統是實現煤氣回收和超低煙氣排放的先進工藝系統，靜電除塵器是用于凈化煤氣的關鍵設施。此前，世界范圍內在200-300噸轉爐上普遍采用的靜電除塵器最大規格為直徑12.6米。為實現更好的凈化效果和更低的粉塵排放濃度，集團在河鋼唐鋼新區設計選型階段大膽創新，打破常規，經過科學分析和論證，選定直徑為13.3米的除塵器規格。與普遍采用的直徑12.6米設備相比，有效流通面積和收塵板總面積均增加了10.4%，除塵效果更好。
此外，該技術團隊還創新采用聲波清灰、優化控制程序等方式，進行煤氣回收攻關。在各方面生產條件充足的情況下，應用煤氣回收率大規格靜電除塵器實施干法除塵，煤氣回收率可達100%，大幅提升能源利用效率。
該大規格靜電除塵器的成功應用，為干法除塵工藝的發展提供了新的發展方向，引起了業內關注。目前，國內幾家知名除塵設備廠商已經著手開始做大規格靜電除塵器的相關研究。