1720酸軋生產(chǎn)線作為冷軋總廠南區(qū)各產(chǎn)線、機組的龍頭，于2004年4月28日建成投產(chǎn)，設(shè)計產(chǎn)能155萬噸/年，主要品種有低碳鋼、高強鋼、雙相鋼、電工鋼。產(chǎn)線雖經(jīng)2020年11月設(shè)備能力提升改造，但離公司精益星級產(chǎn)線的創(chuàng)建要求尚有差距。為此，該總廠領(lǐng)導親自掛帥，組織總廠精益辦、部門及分廠組建團隊，廣為宣傳，制定行動計劃和問題清單，以現(xiàn)場環(huán)境“潔化、亮化、美化、文化”為重點，結(jié)合“管理規(guī)范化”“安全本質(zhì)化”“作業(yè)標準化”“生產(chǎn)極致化”等方面，全力打造整潔、安全、規(guī)范、有序、優(yōu)質(zhì)、高效率、高效益、高質(zhì)量的精益產(chǎn)線。

在精益產(chǎn)線創(chuàng)建過程中，1720酸軋生產(chǎn)線以“零化目標、造物育人、永續(xù)改善、共建共享”為方向，深化現(xiàn)場精益管理，持續(xù)推進“每人每天10分鐘‘6S’”活動。該機組對四班按區(qū)域、按崗位進行標定，做到了“6S”工作融入于每位員工的日常工作中。適時組織開展紅牌作戰(zhàn)和TPM活動，攻堅克難，改善現(xiàn)場各要素，提升設(shè)備運行環(huán)境。

在精益管理日常工作中，充分發(fā)揮“馬鋼精益通”簡單、易用、高效的特有優(yōu)勢，將“6S”工作融入“隨手拍”，將員工圍繞八要素的現(xiàn)場改善行為融入“微改善”，將員工立足崗位、聚焦關(guān)鍵、以消除身邊“五大浪費”為抓手的集體智慧融入其“精益組”，讓每位職工真正成為精益現(xiàn)場的參與者、貢獻者、受益者。

同時，創(chuàng)建團隊定期召開推進會，及時了解和掌握精益產(chǎn)線創(chuàng)建工作動態(tài)，協(xié)調(diào)解決推進過程中出現(xiàn)的各類問題，使“跑冒滴漏”問題的治理、廠房的亮化等各項措施得以落實，有力推動了1720酸軋機組精益產(chǎn)線創(chuàng)建工作。截至7月，1720酸軋機組自查問題429項，整改完成率100%；開展紅牌作戰(zhàn)14次，發(fā)現(xiàn)問題92項，整改完成率100%；提交微改善48項，隨著各項舉措的逐一落地，有效推動了全要素效率提升，全流程價值創(chuàng)造，全方位自主改善，實現(xiàn)制造能力、環(huán)境質(zhì)量、職工素養(yǎng)、精神面貌全面提升。

如今，1720酸軋生產(chǎn)線灰白色整潔的地面、明亮的廠房替代了昔日泛著黃褐色的現(xiàn)場；酸槽西側(cè)墻面融入企業(yè)文化的巨幅彩繪替代了往日被酸污染灰色單調(diào)的墻面；現(xiàn)場物品定置存放取用便捷……一個良好的工作環(huán)境、操作現(xiàn)場被打造而成，員工的積極性和參與熱情被激活，“人造環(huán)境、環(huán)境造人”、奮勇爭先的氛圍越發(fā)的濃郁。7月份，1720酸軋機組以月產(chǎn)4萬噸硅鋼產(chǎn)品和14.35萬噸冷軋卷的佳績，助力總廠年內(nèi)第三次奪取公司“奮勇爭先”獎。