近日，《中國冶金報》記者從鞍鋼集團攀鋼研究院有限公司獲悉，攀鋼近日成功破解鈦含量為0.25%~0.5%的鈦合金化鋼轉爐-連鑄生產流程關鍵技術難題，在國內首次實現含鈦0.25%~0.5%的鈦合金化鋼≥2爐的多爐連澆，且生產出的鑄坯質量良好。
據了解，當鋼中鈦含量≥0.2%時，可提高鋼材的強度、韌性、耐磨性、耐蝕性等性能，并減小鋼材各向異性、提高加工性、提高抗氫致裂紋等。但當鋼中鈦含量較高時，大量高熔點物質在連鑄過程極易引起漏鋼和坯材嚴重缺陷，導致連鑄無法實現規模化生產。
為此，攀鋼聯合國內知名高校和科研院所，采用實驗室基礎理論研究、工業試驗制備、產業規模化應用相結合的研發模式，逐步破解了困擾高鈦合金化鋼連鑄生產存在的成分精確控制、鋼水可澆性、鋼水夾雜物控制及鑄坯質量控制等關鍵技術難題，成功完成了120噸轉爐和200噸轉爐生產鈦含量為0.25%~0.5%的耐磨鋼多斷面、連澆≥2爐的多爐澆鑄，完善了鈦合金化鋼生產理論技術體系。
相關專家認為，該項目將促進攀西釩鈦產業鏈高價值深度延伸，提高我國合金化鋼生產整體水平及高端產品自給率。