該總廠擁有兩條鍍鋅線、一條連退線和一條重卷檢查線的生產和設備維護重任，是馬鋼汽車板和耐指紋等高檔汽車板生產的主產線，由于連退鍍鋅生產線位于板帶生產的最后一道工序，為把好最后一道關卡，提高訂單一次性兌現率，降低機組制造成本，避免停機質量損失，該生產線組織全體職工，對標挖潛，深入開展生產系統各項勞動競賽。

　　該產線從設備穩定運行入手，以故障時間、故障次數、檢修后無故障時間為指標，分區域開展設備系統勞動競賽，對因設備故障引起的質量損失加大考核力度，同時為了激發職工工作熱情和智慧，對技術創新、改造解決質量缺陷的小改小革、合理化建議等項目加大獎勵額度，本著“責、權、利”對等的原則讓職工體會到設備運轉的好壞和自己的切身利益有著直接的關系，以此來減少設備故障，提高設備運行平穩度，為穩定高效生產提供設備支撐。

　　與此同時，該機組為了提高產品訂單一次性兌現率，充分發揮連退線和1#鍍鋅線切邊剪設備切邊功能，針對因主線未切邊而下到重卷檢查機組二次切邊帶來的質量缺陷和制造成本增加的雙重損失，該分廠結合實際情況，為提高切邊訂單的在線切邊成功率，制定切邊剪專項勞動競賽，在規定的切邊范圍內切邊成功重量在勞動競賽中乘以1.2系數，切邊未成功乘以0.8系數，對切邊成功率大于95%的班組排位前兩名進行現金獎勵；同時，無明確原因，連續2個以上母卷未切邊的班組，按照質量事故從重考核，以此來激勵各班組提高切邊產品在線切邊成功率。

　　競賽啟動后，該生產線各作業區員工士氣高漲，紛紛表示定會立足崗位，盡自己最大努力助推生產指標提升，為公司、總廠完成二季度生產經營目標提供堅強的后盾。