敢于擔(dān)當(dāng)創(chuàng)新，勇于對(duì)現(xiàn)狀說不

在以往生產(chǎn)過程中鋪底料厚度一直在80至100毫米。面對(duì)這一長期習(xí)慣性操作，作業(yè)區(qū)深入分析，通過反復(fù)研究和實(shí)踐探索，最終成功實(shí)現(xiàn)了燒結(jié)機(jī)40毫米鋪底料厚度，降低燒結(jié)工序成本。自投用10個(gè)月以來，節(jié)省工序成本1505.59萬元。同時(shí)，作業(yè)區(qū)將降低固體燃料消耗作為主攻方向，通過控制燃料粒度、降低鋪底料厚度、梯形厚料層燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用、提高混合料溫度、降低混勻礦水分等措施來降低固體燃耗。截止到目前，固體燃耗折標(biāo)煤一躍擠進(jìn)同類型燒結(jié)固體燃耗排名前3名。

抓制度保落實(shí)，精心精細(xì)管理

從細(xì)節(jié)入手，嚴(yán)抓環(huán)節(jié)管控，落實(shí)規(guī)程制度，精心精細(xì)操作。在經(jīng)營生產(chǎn)的全過程，上下工序強(qiáng)化界面管理。從把每一個(gè)環(huán)節(jié)都按標(biāo)準(zhǔn)要求、按規(guī)程操作、按參數(shù)要求嚴(yán)格管控。人員、設(shè)備、安全、制度等每一個(gè)環(huán)節(jié)，力求極致、做到完美，有效減少了工序影響，為完成降本增效目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

技術(shù)創(chuàng)新做保障，工藝改進(jìn)降消耗

積極進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，以技術(shù)改進(jìn)降低消耗、提升指標(biāo)。通過對(duì)燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱封堵、微負(fù)壓點(diǎn)火、鋪底料倉位自動(dòng)控制等技改創(chuàng)新，減少了崗位職工勞動(dòng)量，有效提升了燒結(jié)指標(biāo)，降低了工序能耗。

善于學(xué)習(xí)交流，解決生產(chǎn)難題

通過生產(chǎn)競賽激勵(lì)各班組提指標(biāo)創(chuàng)效益，經(jīng)常性地組織職工進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流，對(duì)影響能耗指標(biāo)的因素，通過群策群力共同分析、研究、解決。通過交流學(xué)習(xí)，不僅使大家互通有無，實(shí)現(xiàn)了共同進(jìn)步，而且還提升了思想認(rèn)識(shí)，為燒結(jié)降低能耗，實(shí)現(xiàn)一體化操作創(chuàng)造了有利條件。

下一步，煉鐵事業(yè)部燒結(jié)作業(yè)區(qū)將繼續(xù)以降低工序能耗為目標(biāo)，眼睛向內(nèi)，全面發(fā)動(dòng)職工，通過有效措施降低能耗，為公司目標(biāo)實(shí)現(xiàn)提供保障。