本鋼集團重點環保工程CCPP發電項目建設一套180MW等級燃氣-蒸汽聯合循環機組，采用上海電氣低熱值AE94.2KS燃機，以本鋼副產氣——高爐、焦爐混合煤氣為燃料，充分利用二次能源，具有聯合循環效率高、排放低、廠用電率低、水耗少等優點。該項目建成后每年可發電約13億千瓦時，將有效提升板材廠區自有發電率，充分回收煤氣資源，大力推進節能減排，實現清潔生產。

AE94.2KS燃機是本鋼首臺以低熱值混合煤氣為燃料的發電設備，相比常規機組，燃料系統更加復雜，燃機、煤壓機為全新設計，預熱、間冷系統等均為首次設計供貨，技術難度大。項目簽訂后，本鋼集團與上海電氣立即組建項目團隊，定期召開項目專題例會，梳理項目中存在的問題，根據交期穩步推進項目執行。通過調研與反復研究，先后攻克了AE94.2KS燃機聯合研發、軸系、煤氣系統、電除塵及換熱器選型設計等技術難題，確保設計進度。為克服新冠疫情影響，本鋼集團和上海電氣成立進口設備催交小組，并引入第三方監造，全面盯催設備的生產，成功將進口設備交付項目現場。

設備交付后，業主單位板材發電廠精心組織，晝夜施工，現場安裝調試工作有條不紊推進。隨著現場冷調工作的開展，工期越來越緊迫，為實現機組點火目標，該廠科學編制調試計劃，細化調試節點，梳理燃機控制系統、邏輯組態及關鍵設備冷調時可能存在的問題，為機組點火掃清障礙。參與工程建設的職工經常加班至深夜，進一步梳理調試相關文件，有時凌晨3時還在與外方溝通調試細節，爭分奪秒搶進度。同時，本鋼集團設備部、國貿公司等部門、單位召開現場專題會，建立微信工作群，第一時間響應，為工程提供技術支持，緊急補供，協調解決問題，為現場安裝調試工作保駕護航。

本鋼CCPP發電項目采用全新設計機組，從4月10日燃機就位到10月6日點火，安裝冷調周期僅6個月，遠優于常規同類型成熟機組安裝、冷態9個月的周期。項目各參建方共同努力，奮力拼搏，以實際行動和優異成績慶祝新中國成立72周年。