煤氣中含有H2S，并含有一定成分的有機(jī)硫，氰化氫、氯、氟、塵等雜質(zhì)，影響生產(chǎn)系統(tǒng)和煤氣設(shè)施的安全穩(wěn)定運(yùn)行。2019年4月22日，生態(tài)環(huán)境部印發(fā)了《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》，對于鋼鐵企業(yè)超低排放指標(biāo)提出了嚴(yán)格的要求。漢鋼公司一直秉承“綠色、循環(huán)、健康、發(fā)展”的理念，為滿足國家超低排放標(biāo)準(zhǔn)，保證生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，我公司與設(shè)計單位——佰利天控制設(shè)備(北京)股份有限公司簽訂合同，對兩座高爐新建了煤氣精脫硫處理系統(tǒng)，兩套系統(tǒng)同時建設(shè)，以保證達(dá)標(biāo)排放。

今年初，我公司與該設(shè)計院經(jīng)過前期技術(shù)交流、外出實(shí)地考察、招標(biāo)、工藝設(shè)計，于7月份正式動工。先后完成了1#、2#高爐塔體基礎(chǔ)開挖、基礎(chǔ)放線、修建回填以及混凝土澆筑、現(xiàn)場地勘，塔體鋼結(jié)構(gòu)支架安裝等工作。目前，1#、2#高爐分別已建成2座精脫硫塔，2#高爐B、C塔已具備封口條件。

今年來雨季頻繁，給施工造成了不便，但施工方及漢鋼公司主體負(fù)責(zé)單位——動力能源中心在人員短缺、現(xiàn)場環(huán)境簡陋的條件下，全體干部職工夜以繼日、加班加點(diǎn)，克服種種困難，該項目計劃于今年底竣工驗收。

據(jù)悉，本項目投產(chǎn)后，經(jīng)過高爐煤氣脫硫、脫氯凈化系統(tǒng)處理后的高爐煤氣H2S含量控制在20mg/m3以下，并脫除高爐煤氣中Cl-，送熱風(fēng)爐、加熱爐等后續(xù)裝置，燃燒后的煙氣SO2排放濃度應(yīng)小于35mg/Nm3，同時可有效消除高爐煤氣中所含Cl-含量，使得管道中煤氣PH值接近中性，不僅能確保高爐煤氣管道運(yùn)行安全，延長管道等設(shè)施的使用壽命，使得高爐煤氣前端脫硫、脫氯、除酸治理很大程度上節(jié)省投資，降低公司成本，還可以減少對環(huán)境的污染，大大改善周圍環(huán)境的空氣質(zhì)量狀況，具有顯著的社會效益。