經過暮春、走過盛夏、來到深秋,漢鋼公司1#、2#高爐煤氣脫硫凈化項目目前已接近施工尾聲。該項目運營后,各項環保指標數值將均符合國家標準,標志著漢鋼公司高爐煤氣脫硫凈化難題應對取得重大突破。
煤氣中含有H2S,并含有一定成分的有機硫,氰化氫、氯、氟、塵等雜質,影響生產系統和煤氣設施的安全穩定運行。2019年4月22日,生態環境部印發了《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》,對于鋼鐵企業超低排放指標提出了嚴格的要求。漢鋼公司一直秉承“綠色、循環、健康、發展”的理念,為滿足國家超低排放標準,保證生產系統安全穩定運行,我公司與設計單位——佰利天控制設備(北京)股份有限公司簽訂合同,對兩座高爐新建了煤氣精脫硫處理系統,兩套系統同時建設,以保證達標排放。
今年初,我公司與該設計院經過前期技術交流、外出實地考察、招標、工藝設計,于7月份正式動工。先后完成了1#、2#高爐塔體基礎開挖、基礎放線、修建回填以及混凝土澆筑、現場地勘,塔體鋼結構支架安裝等工作。目前,1#、2#高爐分別已建成2座精脫硫塔,2#高爐B、C塔已具備封口條件。
今年來雨季頻繁,給施工造成了不便,但施工方及漢鋼公司主體負責單位——動力能源中心在人員短缺、現場環境簡陋的條件下,全體干部職工夜以繼日、加班加點,克服種種困難,該項目計劃于今年底竣工驗收。
據悉,本項目投產后,經過高爐煤氣脫硫、脫氯凈化系統處理后的高爐煤氣H2S含量控制在20mg/m3以下,并脫除高爐煤氣中Cl-,送熱風爐、加熱爐等后續裝置,燃燒后的煙氣SO2排放濃度應小于35mg/Nm3,同時可有效消除高爐煤氣中所含Cl-含量,使得管道中煤氣PH值接近中性,不僅能確保高爐煤氣管道運行安全,延長管道等設施的使用壽命,使得高爐煤氣前端脫硫、脫氯、除酸治理很大程度上節省投資,降低公司成本,還可以減少對環境的污染,大大改善周圍環境的空氣質量狀況,具有顯著的社會效益。