該廠加大進廠原料檢驗力度，在做好日常分析、檢驗的同時，由廠負責(zé)人帶隊不定期抽檢，對焦煤含硫成分、水分等重要參數(shù)嚴格把關(guān)，確保原料質(zhì)量達標(biāo)；不斷提高焦煤料倉管理水平，采用“來煤定制堆放、貨位標(biāo)識明確、原料信息復(fù)查、初配煤實驗”等管理方法，實現(xiàn)精準(zhǔn)配煤，為焦化生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)原料。

在生產(chǎn)過程中，該廠指派技術(shù)人員跟班作業(yè)，現(xiàn)場指導(dǎo)關(guān)鍵熱工崗位工藝操作，保證直排溫度系數(shù)達標(biāo)；采取調(diào)節(jié)煙道吸力、調(diào)節(jié)小孔板等措施，消除炭化室溫度分布不均現(xiàn)象。根據(jù)生產(chǎn)需要，技術(shù)人員及時調(diào)整焦?fàn)t碳化風(fēng)壓、溫度等各項參數(shù)，保證循環(huán)氣體指標(biāo)合格，提高焦炭質(zhì)量。

此外，該廠加大設(shè)備管理力度，完善設(shè)備點檢臺賬，提高點檢質(zhì)量，以點檢信息為依據(jù)，合理安排和制訂爐體維護、鐵件糾正、管道設(shè)施、皮帶通廊等關(guān)鍵設(shè)備、部位的定修及檢修方案，為長周期穩(wěn)定生產(chǎn)創(chuàng)造良好的設(shè)備運行環(huán)境。