多點發力助力產量提升

紅鋼公司軋鋼廠將生產任務指標分解到每一班、每一個規格、每一天，讓每一個員工都知道自己當班的生產任務，朝著目標組織生產，并對日產、班產信息進行統計匯總對比，對于班組組織不力、造成產量任務未完成的生產班，要求分析原因，制訂預防措施逐一落實，抓生產節奏、減少檢崗時間、夯實崗位職責，由點及面，助力軋材產量不斷創新高。

集“點滴之力”，提升日歷作業率

按照“雙基”管理要求，紅鋼公司軋鋼廠嚴格交接班制度，嚴格班前、班后會議制度，強化標準作業，制訂標準作業卡，日部署、日落實，確保每一次換輥、換導衛、規格倒換、檢修、設備日常維護……每一項工作有科學規劃統籌，有分步落實，確保生產運行收放自如。點滴匯聚，實現棒材日歷作業率達90.80%、線材日歷作業率達89.44%，雙雙創歷史新高，較去年同期分別提高21.47%、14.89%，棒材日歷作業率更是首次達到90%。

精細化管理，提升成材率

軋鋼依據產品規格產量計劃，結合9月份各規格實際成材率完成情況，對成材率進行逐一分解，并充分發揮工藝技術室專業優勢強化過程指導服務，對降低軋損進行攻關，分解細化指標攻關措施，保障生產過程工藝控制和產品質量穩定，形成了“層層支撐”的指標支撐保障網，使得線材成材率達98.37%，創歷史新高。

接下來，紅鋼公司將繼續強化“雙基”管理，以“降本增效”為主線，緊扣全年目標任務不動搖，高效落實各項工作任務，抓好精細化管理，在軋制節奏、換輥時間、能耗管控等方面持續優化提升，全力以赴奮戰四季度，為助力公司完成全年生產經營任務奮力沖刺。