煉鋼廠產出的鋼坯質量與鋼水質量緊密相關，但在煉鋼廠的所有任務中，鋼水工藝控制是最復雜、挑戰最多的環節之一，也是實現公司鋼材質量保證最為關鍵的工藝之一。因此，針對鋼水工藝控制的難點，煉鋼廠始終把質量提升重點導向，以提升鋼水成分命中率為抓手，從工藝檢查和糾正著手，最大程度降低冶煉操作偏差，最大限度提升鋼水成分、溫度達標率。為此，煉鋼廠各車間想方設法查錯糾偏，形式多樣，轉爐車間內部創新性地推行“工藝糾錯日事日清”的班組管理，并建立了相關臺賬，保證工藝質量問題有“本”可循。此外，其它車間和科室也實行目標管理和日事日清的工作要求，把每天的工作任務、計劃、完成情況、問題改進等環節有效地關聯起來，讓每一項工作都形成閉環，有始有終，進而促進煉鋼廠由內而外構建一個高效聯動的“有機體”。

雖然重復的工作顯得很枯燥，雖然我們常年累月需要付出時間和心血；雖煉鋼這份工作聽起來“粗枝大葉”，實際上，每一位煉鋼人都有一顆細膩的心，我們能夠從細節著手，從小處切入，去彌補工藝上的不足，并如工匠一般，日復一日，年復一年，致力于工藝的精進，如切如磋，如琢如磨，只求從煉鋼出廠的產品能夠經得起下游客戶的考驗，經得起時間的推敲，經得起同類企業的競爭。

一分耕耘、一分收獲，我們堅信對質量的精益求精，將為我們帶來了期盼的收獲。正如煉鋼廠月度會上，分廠“一把手”提出，站在新起點，我們要再接再厲，以高的標準、嚴的要求、精益的管理，進一步提升生產工藝水平和工序產品質量，更為提升禹龍“品牌”作出新的貢獻。我們煉鋼人堅信只要抓住質量這條生命線，以提升鋼坯質量為中心任務，以工匠姿態，撲下身子，慎思精做，為進一步增強“禹龍”品牌內核，匯聚鋼鐵力量。