近年來，八鋼不斷加大科技創新投入，技術創新管理辦法、專家制度、崗位操作能手制度、專利授權獎勵等制度日趨完善，這些都有效調動了科技人員立足現場實際、勇于探索、矢志創新的積極性。11月4日，由全國勞動模范吳琨牽頭開發的“硅錳合金類自動脫模法制樣在x熒光光譜分析儀上的應用”科研項目通過驗收，該項目成功解決了目前八鋼硅錳合金類智能化、自動化化學分析中的多個問題。該項目經濟效益與社會效益明顯，是八鋼近年來在合金類化學分析領域首次由基層員工為主取得的創新成果。11月9日通過驗收的焦煤集團“2130煤礦1#煤層軟頂、軟煤、軟底條件下11221-1工作面采煤方法研究”科研項目，其研究方向基本上涵蓋了“三軟”煤層開采所面臨的各類難題，目前進行的工業性試驗表明，研究成果已能夠指導工作面安全回采。一旦該項目投入工業化生產，原來很難回采的煤炭資源將重新得到利用。

在綠色冶金技術創新上，2021年八鋼技術創新成果更是可圈可點。科研項目榮獲中國寶武技術創新重大成果特等獎；富氫碳循環高爐今年順利完成了一期和二期富氧目標。經測算，2020年鐵水年均成本比全國高爐平均水平低95元/噸，2018年至2020年產生直接經濟效益47271.2萬元。作為中國寶武綠色低碳冶金實驗平臺的八鋼富氫碳循環高爐，在6月11日實現全球首次脫碳煤氣循環利用的重大技術突破后，7月30日，又成功實現第二階段50%高富氧冶煉目標。這些成果是八鋼全體科技人員不斷探索奮斗的動力。

制造管理部相關人員介紹說，八鋼年專利申報數量已連續9次位居全疆各企業之首，不僅專利申報數量和技術創新成果數量在快速增長，這些創新成果的成色和含金量也越來越高。目前，八鋼已逐步形成全員參與、分級分類的技術創新、崗位創新格局，“我為企業‘對標找差創一流’獻一計”勞動競賽、“金點子”“招標揭榜”等不同形式為載體的技術創新活動越來越受員工歡迎。相信隨著公司研發投入的進一步增加，技術創新環境的進一步優化，會涌現出更多創新型人才，也必將帶動八鋼更好、更快發展。