改革催生管理新動(dòng)力
公司實(shí)施“兩制”以來(lái)，無(wú)縫廠先后兩次組織全廠中層以上干部集體學(xué)習(xí)新興際華“兩制”經(jīng)驗(yàn)；同時(shí)充分利用廠內(nèi)OA網(wǎng)、LED屏、作業(yè)區(qū)展板、簡(jiǎn)報(bào)等媒介，宣傳新興際華模式，促進(jìn)職工轉(zhuǎn)變思想觀念，樹(shù)立市場(chǎng)意識(shí)、危機(jī)意識(shí)，從根本上認(rèn)識(shí)公司實(shí)施模擬法人運(yùn)行機(jī)制，就是要?jiǎng)?chuàng)新管理體系、提升競(jìng)爭(zhēng)力。
在與公司模擬法人運(yùn)行機(jī)制對(duì)接的同時(shí)，無(wú)縫廠將市場(chǎng)化核算引入廠內(nèi)各車間（部門），選取了管加工作業(yè)區(qū)、頂頭車間、“180”和“159”熱處理線等重點(diǎn)工序，作為內(nèi)部模擬法人的效益核算，通過(guò)比照市場(chǎng)價(jià)格和公司內(nèi)部實(shí)際運(yùn)行情況，確定核算價(jià)格和目標(biāo)成本；明確了廠熱軋線各工序也要模擬市場(chǎng)核算，圍繞產(chǎn)品增值核算工序價(jià)值。
當(dāng)前，無(wú)縫廠職工紛紛行動(dòng)起來(lái)，層層核算各自成本和目標(biāo)，通過(guò)生產(chǎn)、管理各環(huán)節(jié)的精細(xì)核算，做到各個(gè)層面均有指標(biāo)和目標(biāo)，催生各車間（部門）進(jìn)一步挖掘內(nèi)部潛力，向管理要效益。
做足內(nèi)功促精益管理
無(wú)縫廠高度重視精益管理，專門召開(kāi)推進(jìn)精益管理交流會(huì)，邀請(qǐng)北京知為先公司專家針對(duì)無(wú)縫廠存在的問(wèn)題，答疑解惑，讓廠里各部門真正了解各自推進(jìn)精益管理的重點(diǎn)內(nèi)容和方式。在廠精益管理領(lǐng)導(dǎo)小組的強(qiáng)力推動(dòng)下，無(wú)縫廠制定了精益工作計(jì)劃，全廠從廠部至車間、班組，都成立了推進(jìn)精益管理小組，針對(duì)各自區(qū)域職責(zé)確定精益目標(biāo)，總目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)公司下達(dá)的控虧、減虧、扭虧目標(biāo)。
為實(shí)現(xiàn)精益目標(biāo)，無(wú)縫廠以精益車間創(chuàng)建為切入點(diǎn)，注重推行現(xiàn)場(chǎng)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、目視化，努力打造可視可控的精益管理現(xiàn)場(chǎng)；在管理形式上逐步形成了車間（技術(shù)組）領(lǐng)導(dǎo)→精益管理督導(dǎo)員→班組負(fù)責(zé)人→一線職工的模式，使精益管理由上而下實(shí)現(xiàn)了層層落實(shí)、分工到人，每個(gè)層面都按照精益要求實(shí)行作業(yè)流程的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。管體車間持續(xù)開(kāi)展作業(yè)流程的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化工作，每個(gè)扳手、螺釘都依照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范取用，堅(jiān)決杜絕浪費(fèi)，精確到以分鐘衡量每支套管的生產(chǎn)節(jié)奏，輔以嚴(yán)格的制度考核，從而保證了生產(chǎn)組織效率。該廠以“159”作業(yè)區(qū)為試點(diǎn)，運(yùn)用IE和工業(yè)工程手段分析存在的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，重點(diǎn)對(duì)生產(chǎn)節(jié)奏、庫(kù)存管理等薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行精益項(xiàng)目攻關(guān)，目前該作業(yè)區(qū)熱軋、熱處理等線生產(chǎn)運(yùn)行保持了較好的運(yùn)行水平，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，2014年一季度產(chǎn)品合格率97.28%，同比提高0.41％；計(jì)劃品種率95.27%，同比提高2.04％，精益管理取得了實(shí)效。
同時(shí)，無(wú)縫廠將開(kāi)展員工自主改善活動(dòng)作為精益管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容，廣泛征集合理化建議和精益車間創(chuàng)建提案，對(duì)在推進(jìn)精益項(xiàng)目中表現(xiàn)突出、成效顯著的自主改善成果予以獎(jiǎng)勵(lì)和推廣，切實(shí)提升了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理水平。